
【化】 hearth
鍛造爐(英文:forging furnace)是金屬加工工藝中用于加熱金屬坯料至可塑溫度的核心設備。其英文發音為/fɔːrdʒɪŋ ˈfɜːrnɪs/,詞性為名詞(Noun),屬于工業制造領域的專業術語。該設備通過熱源将金屬材料加熱到再結晶溫度以上,使其具備塑性變形能力,便于後續鍛造成型。
從結構組成分析,鍛造爐通常包含爐體、燃燒系統、溫度控制系統和排煙裝置四大模塊。現代工業級鍛造爐可達到1600℃以上的工作溫度,采用燃氣加熱或電感應加熱方式,配備PID智能溫控系統,溫度偏差可控制在±5℃範圍内。美國鍛造協會(Forge Institute)的工藝标準指出,鍛造爐的熱效率直接影響鍛件質量,優質設備的熱效率應達到65%以上。
在工業應用層面,鍛造爐主要服務于三大領域:①航空航天領域的高強度合金鍛造;②汽車制造業的曲軸、連杆等關鍵部件生産;③能源裝備的大型法蘭環件制造。德國VDI金屬加工手冊記載,現代鍛造爐已實現全自動裝料系統和餘熱回收裝置的集成應用。中國機械工程學會的行業報告顯示,2024年全球鍛造爐市場規模已達47.8億美元,複合年增長率穩定在4.2%。
從技術演進史來看,鍛造爐經曆了三個階段革新:早期燃煤反射爐(18世紀)、中期燃氣回熱式爐(20世紀初)、現代蓄熱式燃燒爐(21世紀)。英國冶金史研究顯示,1935年首台連續式鍛造爐的發明使鍛件生産效率提升300%。當前最先進的脈沖燃燒技術,通過高頻燃氣脈沖實現爐溫均勻度±3℃的突破。
鍛造爐是用于金屬材料加熱處理的工業設備,主要服務于鍛造工藝的預處理環節。以下是詳細解釋:
鍛造爐通過快速加熱金屬(如銅、鋁、鋼等)至塑性變形溫度(通常為1800-2200華氏度,約982-1204℃),以便後續鍛壓成型。其核心作用是減少材料氧化、提高加工效率。
按熱源類型
按結構形式
主要用于汽車零部件、航空航天構件等精密鍛造領域,特别適合大批量模鍛生産。部分高端設備支持定制化設計,滿足特殊工藝需求。
注:古代"鍛爐"泛指打鐵場所(如杜甫詩中描述),現代工業術語已發展為專業化金屬加工設備。
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