
【化】 hearth
锻造炉(英文:forging furnace)是金属加工工艺中用于加热金属坯料至可塑温度的核心设备。其英文发音为/fɔːrdʒɪŋ ˈfɜːrnɪs/,词性为名词(Noun),属于工业制造领域的专业术语。该设备通过热源将金属材料加热到再结晶温度以上,使其具备塑性变形能力,便于后续锻造成型。
从结构组成分析,锻造炉通常包含炉体、燃烧系统、温度控制系统和排烟装置四大模块。现代工业级锻造炉可达到1600℃以上的工作温度,采用燃气加热或电感应加热方式,配备PID智能温控系统,温度偏差可控制在±5℃范围内。美国锻造协会(Forge Institute)的工艺标准指出,锻造炉的热效率直接影响锻件质量,优质设备的热效率应达到65%以上。
在工业应用层面,锻造炉主要服务于三大领域:①航空航天领域的高强度合金锻造;②汽车制造业的曲轴、连杆等关键部件生产;③能源装备的大型法兰环件制造。德国VDI金属加工手册记载,现代锻造炉已实现全自动装料系统和余热回收装置的集成应用。中国机械工程学会的行业报告显示,2024年全球锻造炉市场规模已达47.8亿美元,复合年增长率稳定在4.2%。
从技术演进史来看,锻造炉经历了三个阶段革新:早期燃煤反射炉(18世纪)、中期燃气回热式炉(20世纪初)、现代蓄热式燃烧炉(21世纪)。英国冶金史研究显示,1935年首台连续式锻造炉的发明使锻件生产效率提升300%。当前最先进的脉冲燃烧技术,通过高频燃气脉冲实现炉温均匀度±3℃的突破。
锻造炉是用于金属材料加热处理的工业设备,主要服务于锻造工艺的预处理环节。以下是详细解释:
锻造炉通过快速加热金属(如铜、铝、钢等)至塑性变形温度(通常为1800-2200华氏度,约982-1204℃),以便后续锻压成型。其核心作用是减少材料氧化、提高加工效率。
按热源类型
按结构形式
主要用于汽车零部件、航空航天构件等精密锻造领域,特别适合大批量模锻生产。部分高端设备支持定制化设计,满足特殊工艺需求。
注:古代"锻炉"泛指打铁场所(如杜甫诗中描述),现代工业术语已发展为专业化金属加工设备。
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