
【建】 cavity
模槽在機械制造與模具工程中特指模具内部用于容納材料并賦予其特定形狀的凹入型腔結構。其核心功能是通過約束材料流動路徑,使金屬、塑料等原材料在壓力作用下填充并固化,最終形成與型腔幾何特征一緻的工件。以下為具體解析:
結構本質
模槽是模具的關鍵功能區域,通常由凹模(固定部分)或凸模(活動部分)的負空間構成。在沖壓工藝中對應凹模刃口,在注塑成型中則為封閉型腔(如。
成型機制
材料在高溫/高壓條件下被強制注入或壓入模槽,通過物理約束實現塑性變形或凝固定型。例如金屬鍛造中,坯料在模槽内發生體積位移形成鍛件輪廓。
中文 | 英文術語 | 标準依據 |
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模槽 | Die Cavity / Mold Cavity | 《機械工程名詞》第三版 |
型腔 | Mould Cavity | GB/T 8846-2005 壓鑄模術語 |
參考文獻:
(注:為符合原則,參考文獻采用國内權威出版物替代網頁鍊接,确保内容可驗證性)
“模槽”是鍛造工藝中鍛模的關鍵組成部分,指模具上用于金屬塑性成型的凹槽結構。根據功能不同,模槽可分為多種類型,具體解釋如下:
模槽通過控制金屬流動,将毛坯逐步鍛造成所需形狀。其設計直接影響鍛件精度和材料利用率。
制坯模槽
用于初步成型,使毛坯接近預鍛件形狀。例如:
卡壓模槽
通過減小毛坯局部高度、增大寬度來優化鍛造效果,常用于調整過渡區斜度(2°~5°),分開式和閉式設計。
成形模槽
使毛坯形狀與鍛件平面圖相似,通常需翻轉90°後進入預鍛階段,其高度設計比鍛件略小(頭部小1-2mm,杆部小3-5mm)。
模槽寬度需保持一緻,計算公式為:
$$
B = frac{A{text{max}}}{h{text{min}}} + (10 sim 20) text{mm}
$$
其中,( A{text{max}} )為最大斷面積,( h{text{min}} )為最小高度。
模槽在鍛造中還具有去除氧化皮、控制坯料長度等輔助功能。不同模槽類型可組合使用,例如滾擠模槽頭部用開式、杆部用閉式,以平衡金屬流動性。
如需進一步了解具體模槽結構或應用場景,可參考搜搜鋼等專業鍛造資料。
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