埋弧自動焊英文解釋翻譯、埋弧自動焊的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 automatic submerged-arc welding; union melt welding

分詞翻譯：

埋的英語翻譯：

burying; cover up; inter

弧的英語翻譯：

arc
【化】 arc
【醫】 arc

自動的英語翻譯：

auto; automatism; of one's own accord; self-motion
【計】 augomatic; automated
【醫】 aut-; auto-; automatic movement; automatism; spontaneous movement
telergy

焊的英語翻譯：

solder; weld
【電】 soldering

專業解析

埋弧自動焊（Submerged Arc Welding，SAW）是一種高效的全自動電弧焊接工藝，其核心特征為電弧在焊劑層覆蓋下完成焊接過程。該技術通過自動送絲裝置和焊劑輸送系統協同工作，電弧在熔融焊劑形成的保護環境中穩定燃燒，有效隔絕空氣對焊縫的污染。

工藝組成：

焊接電源：通常采用直流或交流電源，匹配不同材質需求。
自動送絲機構：精确控制焊絲輸送速度（典型參數為2-10 m/min）。
焊劑循環系統：顆粒狀焊劑覆蓋層厚度一般為25-40 mm，熔融後形成氣體保護層和渣殼。
行走裝置：焊接小車移動速度範圍在10-150 cm/min之間，确保焊縫均勻性。

應用領域：

• 重型壓力容器環縫焊接（如鍋爐筒體）

• 船舶甲闆長直焊縫制造

• 油氣管道全位置自動焊接（API 5L标準管道）

技術優勢：

熔敷效率可達60g/min，顯著高于手工電弧焊
焊縫沖擊韌性值（CVN）提升15-25%
適用闆厚範圍5-100mm（單道焊）
焊劑回收率超90%，材料利用率高

國際标準參考：

美國焊接協會（AWS）C5.17M/C5.17标準對埋弧焊工藝評定作出詳細規定，國際标準化組織（ISO 2560）則規範了相關焊材技術要求。

網絡擴展解釋

埋弧自動焊（Submerged Arc Welding，SAW）是一種電弧在焊劑層下燃燒的機械化焊接方法，具有高效、穩定、適合厚闆焊接等特點。以下從定義、原理、特點和應用四方面進行詳細解釋：

一、定義

埋弧自動焊通過顆粒狀焊劑覆蓋電弧和熔池，實現焊接過程的自動化控制。其名稱來源于電弧被焊劑“埋藏”的特性，焊接時肉眼不可見弧光。

二、原理

電弧形成：焊絲與工件接觸引弧後，電弧在焊劑層下燃燒，焊劑受熱熔化形成保護性氣體和液态熔渣。
自動化控制：焊機自動完成送絲、電弧移動和焊劑覆蓋，焊接過程無需人工幹預。
熔池保護：熔渣和未熔化的焊劑隔絕空氣，防止氧化和氮化，提升焊縫質量。

三、核心特點

高效率
- 電流密度大（比手工焊高3-5倍），熔深可達20mm，單道焊即可完成厚闆焊接。
- 連續送絲設計減少停機時間，生産效率比手工焊提高5-10倍。
高質量
- 焊縫成分穩定、表面光滑，力學性能優異。
- 適用于碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼等多種材料，但不宜焊接鋁、钛等活潑金屬。
勞動條件改善
- 無可見弧光、煙塵少，操作者無需直接接觸高溫區域。

四、典型應用

工業領域：鍋爐、壓力容器、船舶、橋梁等大型鋼結構制造。
焊縫類型：平焊位置的長直焊縫或大直徑環焊縫（如管道焊接）。
材料厚度：推薦用于6-60mm的鋼闆焊接，通過多道焊可處理更厚材料。

補充說明

埋弧自動焊需搭配專用設備（如焊車、送絲機構）和焊劑使用，前期準備成本較高，因此更適合大規模生産場景。其技術優勢使其在重工業領域占據重要地位，市場份額約占熔焊方法的10%。