埋弧自动焊英文解释翻译、埋弧自动焊的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 automatic submerged-arc welding; union melt welding

分词翻译：

埋的英语翻译：

burying; cover up; inter

弧的英语翻译：

arc
【化】 arc
【医】 arc

自动的英语翻译：

auto; automatism; of one's own accord; self-motion
【计】 augomatic; automated
【医】 aut-; auto-; automatic movement; automatism; spontaneous movement
telergy

焊的英语翻译：

solder; weld
【电】 soldering

专业解析

埋弧自动焊（Submerged Arc Welding，SAW）是一种高效的全自动电弧焊接工艺，其核心特征为电弧在焊剂层覆盖下完成焊接过程。该技术通过自动送丝装置和焊剂输送系统协同工作，电弧在熔融焊剂形成的保护环境中稳定燃烧，有效隔绝空气对焊缝的污染。

工艺组成：

焊接电源：通常采用直流或交流电源，匹配不同材质需求。
自动送丝机构：精确控制焊丝输送速度（典型参数为2-10 m/min）。
焊剂循环系统：颗粒状焊剂覆盖层厚度一般为25-40 mm，熔融后形成气体保护层和渣壳。
行走装置：焊接小车移动速度范围在10-150 cm/min之间，确保焊缝均匀性。

应用领域：

• 重型压力容器环缝焊接（如锅炉筒体）

• 船舶甲板长直焊缝制造

• 油气管道全位置自动焊接（API 5L标准管道）

技术优势：

熔敷效率可达60g/min，显著高于手工电弧焊
焊缝冲击韧性值（CVN）提升15-25%
适用板厚范围5-100mm（单道焊）
焊剂回收率超90%，材料利用率高

国际标准参考：

美国焊接协会（AWS）C5.17M/C5.17标准对埋弧焊工艺评定作出详细规定，国际标准化组织（ISO 2560）则规范了相关焊材技术要求。

网络扩展解释

埋弧自动焊（Submerged Arc Welding，SAW）是一种电弧在焊剂层下燃烧的机械化焊接方法，具有高效、稳定、适合厚板焊接等特点。以下从定义、原理、特点和应用四方面进行详细解释：

一、定义

埋弧自动焊通过颗粒状焊剂覆盖电弧和熔池，实现焊接过程的自动化控制。其名称来源于电弧被焊剂“埋藏”的特性，焊接时肉眼不可见弧光。

二、原理

电弧形成：焊丝与工件接触引弧后，电弧在焊剂层下燃烧，焊剂受热熔化形成保护性气体和液态熔渣。
自动化控制：焊机自动完成送丝、电弧移动和焊剂覆盖，焊接过程无需人工干预。
熔池保护：熔渣和未熔化的焊剂隔绝空气，防止氧化和氮化，提升焊缝质量。

三、核心特点

高效率
- 电流密度大（比手工焊高3-5倍），熔深可达20mm，单道焊即可完成厚板焊接。
- 连续送丝设计减少停机时间，生产效率比手工焊提高5-10倍。
高质量
- 焊缝成分稳定、表面光滑，力学性能优异。
- 适用于碳钢、低合金钢、不锈钢等多种材料，但不宜焊接铝、钛等活泼金属。
劳动条件改善
- 无可见弧光、烟尘少，操作者无需直接接触高温区域。

四、典型应用

工业领域：锅炉、压力容器、船舶、桥梁等大型钢结构制造。
焊缝类型：平焊位置的长直焊缝或大直径环焊缝（如管道焊接）。
材料厚度：推荐用于6-60mm的钢板焊接，通过多道焊可处理更厚材料。

补充说明

埋弧自动焊需搭配专用设备（如焊车、送丝机构）和焊剂使用，前期准备成本较高，因此更适合大规模生产场景。其技术优势使其在重工业领域占据重要地位，市场份额约占熔焊方法的10%。