
【化】 thread chasing machine; threading lathe; threading unit
螺紋車床(英文:Screw-Cutting Lathe)是一種專門用于加工圓柱體或圓錐體表面螺紋的精密機床。其核心功能是通過刀具與工件的旋轉運動配合,在金屬、塑料等材料表面切削出精确的螺旋槽,常用于制造螺釘、螺栓、絲杠等标準件和傳動部件。
根據《機械工程手冊》(第5版,機械工業出版社,螺紋車床采用主軸的旋轉運動(C軸)與刀具的直線進給運動(Z軸)聯動,通過調整傳動齒輪比控制螺距。其數學關系可表示為:
$$
P = frac{L}{N}
$$
其中$P$為螺距,$L$為進給量,$N$為主軸轉速。該公式确保了螺紋成型的幾何精度。
國際标準化組織ISO 23125:2015規定,現代數控螺紋車床須包含以下核心組件:
根據國際制造技術展(IMTS)2024年技術報告,該設備在以下領域具有不可替代性:
《機械制造技術發展史》(劍橋大學出版社記載,1797年英國工程師亨利·莫茲利發明了首台全金屬螺紋車床,其絲杠傳動原理至今仍是現代設備的基礎設計。1952年MIT研制出首台數控螺紋車床,将定位精度提升至±0.01mm。
螺紋車床是專用于車削螺紋的加工機床,其核心功能是通過工件旋轉與刀具進給的配合形成螺紋結構。以下是詳細解釋:
螺紋車床屬于金屬切削機床,通過工件旋轉和刀具移動的配合完成螺紋加工。與普通車床相比,它針對螺紋加工優化了運動控制系統,例如采用端面凸輪替代傳統絲杠實現螺紋成形運動。
短螺紋車床
適用于短螺紋工件,采用端面凸輪驅動刀架,避免頻繁反轉主軸,提升加工效率。
管子螺紋車床
專為石油、地質鑽探管道設計,主軸箱配備大通孔,可夾持長管類工件。刀具進給方式分為絲杠驅動或平梳刀外螺紋切頭自動切入。
精密絲杠車床
用于機床制造業,加工高精度絲杠部件,對傳動系統的穩定性要求極高。
屬于螺紋切削機床大類,與螺紋銑床、磨床共同構成螺紋成型設備,區别于滾壓機床(如搓絲機)的塑性變形加工方式。
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