煉油廢水英文解釋翻譯、煉油廢水的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 refinery (waste)water

分詞翻譯：

煉油的英語翻譯：

oil refining
【化】 oil refining; petroleum refining

廢水的英語翻譯：

liquid waste; waste water
【化】 discharge water; effluent; effluents; slops; waste water
【醫】 waste water

專業解析

煉油廢水 (Refinery Wastewater)

定義與來源

煉油廢水指在石油煉制過程中産生的含有多種污染物的工業廢水。其來源主要包括原油脫鹽脫水、蒸餾裂化、加氫精制、催化重整、脫硫等工藝環節，以及設備清洗、場地沖洗等輔助操作。這類廢水成分複雜，含有大量烴類、硫化物、酚類、氨氮、重金屬及懸浮固體，具有高COD（化學需氧量）、高毒性、難降解等特點。

主要組分與特性

有機物：包括石油烴、苯系物、多環芳烴（PAHs）和酚類化合物，是導緻COD值高的主要原因。
硫化物與氨氮：源于原油脫硫和加氫處理過程，易産生惡臭且對微生物有抑制作用。
重金屬：如砷、汞、鉛等，來自原油雜質或催化劑殘留，具有生物累積毒性。
乳化油與懸浮物：因生産過程中的機械攪動形成穩定乳化體系，增加處理難度。

處理技術與挑戰

煉油廢水需通過多級工藝處理達标排放，典型流程包括：

物理法：隔油池、氣浮裝置去除浮油和懸浮物；
化學法：混凝沉澱、高級氧化（如臭氧、Fenton試劑）降解有毒有機物；
生物法：活性污泥法、生物膜法或厭氧消化降解可生化有機物，但需預處理抑制物（如硫化物）。
難點在于高效去除難降解有機物和低成本脫氮，近年研究聚焦膜分離技術（如MBR）與電化學法的集成應用。

環境标準與規範

中國《石油煉制工業污染物排放标準》（GB 31570-2015）規定直接排放限值：

COD ≤ 60 mg/L
氨氮 ≤ 8 mg/L
石油類 ≤ 5 mg/L
國際标準參考美國EPA《Effluent Limitations Guidelines for Petroleum Refining》（40 CFR Part 419），強調毒性控制與零排放趨勢。

權威參考來源

生态環境部《石油煉制工業污染物排放标準》（GB 31570-2015）
美國環保署（EPA）煉油廢水指南（Petroleum Refining Effluent Guidelines）
《工業水處理》期刊：論文《煉油廢水深度處理技術研究進展》（2023年）

注：引用鍊接基于官方公開資源，内容整合自環境法規、行業技術規範及學術研究，确保信息權威性與專業性。

網絡擴展解釋

煉油廢水是指在石油煉制過程中産生的廢水，其來源和成分複雜，處理難度較高。以下是綜合多個權威信息的詳細解釋：

一、定義與來源

煉油廢水主要來源于原油的直接蒸餾、重質油的裂化與蒸餾，以及餾分油精制等生産過程。具體包括：

含油廢水：與油品直接接觸的廢水，如油罐清洗水、冷凝水等，含浮油、硫、酚等污染物；
含硫廢水：來自催化裂化、焦化裝置，含硫化物、油和酚；
含堿廢水：汽油、柴油精制過程中産生的堿性廢水；
冷卻水：生産設備的冷卻循環水，污染物濃度較低。

二、主要成分

煉油廢水污染物種類多且濃度高，主要包括：

有機物：如石油烴、酚類、酮類、芳烴等；
無機物：硫化物、氨氮、重金屬（如銅、鋅）；
懸浮物：油類（浮油、乳化油）、固體顆粒。

三、處理技術

根據污染物特性，常用處理技術分為三類：

物理處理
- 隔油法：利用油水密度差異分離浮油（如隔油池）；
- 氣浮法：通過微氣泡吸附懸浮物（如乳化油），配合絮凝劑可提升效率；
- 吸附法：活性炭等材料吸附溶解性污染物。
化學處理
- 絮凝沉澱：複配絮凝劑（如PSAZ+陽離子澱粉）可去除96%以上油分；
- 催化氧化：使用CuO/γ-Al₂O₃催化劑與H₂O₂反應，有機物去除率達91.4%；
- 破乳劑：通過電中和作用分離乳化油。
生物處理
- A/O法：通過微生物降解有機物；
- 膜生物反應器：結合膜分離與生物降解，適用于難降解物質；
- 活性污泥法/生物膜法：利用微生物氧化分解污染物。

四、處理難點

煉油廢水的水質水量波動大，污染物種類多且毒性高（如硫化物、酚類），需結合多種工藝才能達标排放。例如，高濃度油類需先經隔油、氣浮預處理，再結合化學氧化或生物法深度處理。

如需具體工藝流程或參數，可參考專利文獻（如、3）或行業标準。