
machine tool; tool
【化】 machine tool
【經】 machine tool
maintain; service; take good care of one's health
【化】 maintaining
【經】 upkeep
機床保養(Machine Tool Maintenance)是指通過系統化的預防性措施與周期性檢查,确保機床設備長期處于穩定運行狀态的技術管理行為。該概念涵蓋清潔、潤滑、零部件磨損監測、精度校準等核心環節,其核心目标是降低設備故障率、延長使用壽命并保障加工精度。根據《機械工程手冊》(第5版),機床保養需嚴格遵循制造商的技術規範,例如日本工業标準JIS B 7031對潤滑周期和油脂類型的規定,以及國際标準化組織ISO 10816對機械振動參數的監測要求。
在操作層面,清華大學機械工程系的研究表明,有效保養需包含三個維度:日常保養(班前班後清潔導軌、檢查液壓油位)、定期保養(每500小時更換主軸軸承潤滑脂)、精度複原保養(每2000小時進行幾何精度補償)。美國機械工程師協會(ASME)特别強調電氣系統維護,建議每季度檢測伺服電機絕緣電阻值,避免因漏電導緻數控系統失效。這些實踐方法被中國機械工業聯合會編入《數控機床維護規程》行業标準,成為設備管理的重要參考依據。
機床保養是指通過定期檢查、清潔、潤滑、調整等措施,維持設備正常運轉狀态并延長使用壽命的系統性維護工作。以下是其核心要點:
機床保養的核心目标是預防故障、保持加工精度、降低維修成本。通過日常維護和周期性檢查,可消除隱患(如鐵屑堆積導緻導軌磨損)、減少突發停機(如潤滑不足引發的部件卡死)。
日常維護
周期性深度保養
需掌握機械原理、電氣知識及潤滑技術,例如能通過異常噪音判斷主軸軸承磨損階段。
數據來源:綜合台川數控技術文檔(-2)、機床商務網指南、春節保養專項說明等權威資料。如需完整保養周期表,可參考的季檢/半年檢細則。
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