澆鑄英文解釋翻譯、澆鑄的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

mould; moulding; typecast
【化】 cast molding; cast moulding; casting

例句：

預澆的，預鑄的與建築結構有關的或處于其中的（尤指水泥），在運到安裝地點以前就已澆鑄成形的
Relating to or being a structural member, especially of concrete, that has been cast into form before being transported to its site of installation.
這時的鋼水可以被澆鑄成各種大小不同的形狀。
The steel is then ready to be cast into different shape and size.
金屬版澆鑄鉛字字面的金屬版
A metal plate used for casting typefaces.
莫諾鑄排機一種排字機的商标，通過使一個構件動作的鍵盤來操作，這種構件可以澆鑄或排版單個字
A trademark used for a typesetting machine operated from a keyboard that activates a unit that casts and sets individual characters.

分詞翻譯：

澆的英語翻譯：

irrigate; pour liquid on; water
【化】 flow coating(process)

鑄的英語翻譯：

casting; founding

專業解析

澆鑄（jiāo zhù），在金屬加工領域指将熔融的金屬液體倒入預先制備好的鑄型（模具）中，待其冷卻凝固後獲得所需形狀和尺寸的鑄件或鑄錠的工藝過程。這是鑄造（Foundry）工藝中最核心的環節之一。

核心定義與過程：澆鑄的核心在于液态金屬的轉移與凝固成形。操作時，熔融金屬（如鐵水、鋼水、鋁液、銅液等）從熔煉爐或澆包中，通過特定的澆注系統（包括澆口杯、直澆道、橫澆道、内澆道等），被傾倒（Pour）或注入（Cast）到鑄型（通常由砂型、金屬型或陶瓷型等材料制成）的型腔中。金屬液在型腔中充滿空間，隨後在鑄型内冷卻、凝固，最終形成與型腔形狀一緻的固态金屬件。
關鍵工藝要素：
- 澆注溫度：金屬液的溫度必須精确控制。溫度過高可能導緻鑄件産生縮孔、縮松、熱裂、粘砂等缺陷；溫度過低則流動性變差，可能産生冷隔、澆不足等問題。不同金屬材料有其最佳的澆注溫度範圍。
- 澆注速度：澆注過程需要平穩、連續且速度適中。過快可能引起金屬液飛濺、卷入氣體或沖壞鑄型；過慢則可能導緻金屬液在完全充滿型腔前就部分凝固，形成缺陷。
- 澆注系統設計：澆注系統的結構和尺寸設計至關重要，它需要确保金屬液能平穩、順暢、無紊流地充滿型腔，并有助于排氣、擋渣和調節凝固順序。
- 鑄型狀态：鑄型需具備足夠的強度、透氣性、耐火度和退讓性。澆鑄前需确保鑄型幹燥（濕型砂除外）、幹淨、裝配正确并緊固牢靠。
應用與重要性：澆鑄是制造業的基礎工藝之一，廣泛應用于：
- 生産複雜形狀零件：尤其適用于具有複雜内腔或外形、難以通過鍛造或機械加工成形的零件，如發動機缸體、變速箱殼體、泵閥、藝術品等。
- 大型構件制造：如機床床身、大型齒輪坯、軋輥、水輪機轉輪等。
- 多種材料適用：適用于鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金等多種金屬材料的生産。
- 鑄錠生産：在冶金工業中，澆鑄是生産鋼錠、鋁錠、銅錠等金屬坯料的主要方法（如連續鑄造）。

參考來源：

中國機械工程學會鑄造分會. 《鑄造手冊第5卷：鑄造工藝》. 機械工業出版社. (權威行業手冊，詳細闡述澆鑄工藝原理與設計)
國家标準化管理委員會. GB/T 5611-2017《鑄造術語》. (國家标準，明确定義“澆注”等相關術語)
姜不居. 《實用鑄造技術及應用》. 化學工業出版社. (專業書籍，介紹澆鑄在各種鑄件生産中的應用)
冶金工業出版社編輯部. 《金屬加工詞典》. 冶金工業出版社. (專業詞典，涵蓋澆鑄在冶金領域的含義)

網絡擴展解釋

澆鑄是一種金屬或合金成型工藝，指将液态材料（如熔融金屬、塑料等）注入特定模具中，待其冷卻凝固後形成預定形狀的物體。以下是詳細解釋：

1.基本定義

澆鑄是通過模具成型的方法，廣泛應用于金屬加工（如鑄鐵、鋁合金、銅合金等）和非金屬材料（如塑料、樹脂）領域。其核心步驟包括熔化材料、注入模具、冷卻脫模。

2.工藝特點

熱交換與化學反應：澆鑄過程中，高溫液态材料與模具發生劇烈熱交換，導緻材料降溫、模具升溫，可能伴隨氣體釋放和化學反應（如鑄型材料分解），影響成品質量。
方法多樣性：包括重力澆注（依靠液态自重填充模具）、壓力澆注（施加外力加速填充）、真空澆注（減少氣泡生成）等。

3.應用領域

傳統金屬加工：最早用于金銀器物鑄造，後擴展至青銅器、鋼鐵等。
現代工業：用于制造發動機裝藥、複雜機械零件等，也適用于塑料制品的靜态鑄塑成型。

4.曆史發展

澆鑄工藝可追溯至中國新石器時代末期，隨青銅器技術成熟而發展。現代工藝結合了溫度控制、材料科學等技術，顯著提升了精度和適用範圍。

5.相關術語

鑄型：指用于成型的模具，材質需耐高溫且與澆鑄材料相容。
熔融液：指加熱至液态的金屬或合金，其流動性直接影響澆鑄效果。

如需更完整的工藝流程或案例，可參考（生産工序）和（曆史與擴展應用）。