堿性氧氣吹煉法英文解釋翻譯、堿性氧氣吹煉法的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 basic oxygen process

分詞翻譯：

堿的英語翻譯：

alkali; soda
【化】 alkali; base

氧氣的英語翻譯：

oxygen
【醫】 dephlogisticated air

吹的英語翻譯：

blow; boast; puff
【化】 blower

煉的英語翻譯：

refine; smelt; temper with fire

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

專業解析

堿性氧氣吹煉法（Basic Oxygen Steelmaking，簡稱BOS或BOF）是一種現代鋼鐵冶煉工藝，其核心是通過向熔融生鐵中吹入高純度氧氣，結合堿性爐襯材料（如白雲石或鎂砂），實現高效脫碳、脫磷及雜質氧化。該工藝的英文全稱體現了其“堿性環境”與“氧氣噴射”兩大特征。

工藝流程與化學原理

原料準備：以液态生鐵（含碳量3-4%）為主原料，添加10-30%的廢鋼及石灰（CaO）作為造渣劑。
氧氣吹煉：通過水冷噴槍向熔池垂直噴射99%純度的氧氣（流量約3-5 Nm³/噸鋼），引發劇烈氧化反應：
$$ text{C} + frac{1}{2}text{O}_2 rightarrow text{CO} quad Delta H = -110.5 text{kJ/mol} $$

造渣脫磷：堿性爐襯與石灰形成高堿度爐渣（CaO/SiO₂≥3），将磷固定在渣相中。

技術優勢與産業應用

作為全球主導的煉鋼技術（占粗鋼産量70%以上，其優勢包括：

單爐處理量可達400噸，冶煉周期僅需40分鐘
噸鋼能耗較傳統平爐法降低50%以上
磷含量可控制在0.01%-0.03%的精密範圍

權威參考資料

國際鋼鐵協會《鋼鐵技術路線圖》[worldsteel.org]
《冶金工程手冊》（美國金屬學會出版社）
中國金屬學會《氧氣轉爐煉鋼工藝規範》

網絡擴展解釋

堿性氧氣吹煉法是一種現代鋼鐵冶煉的核心工藝，主要應用于轉爐煉鋼。以下是綜合多來源信息的詳細解釋：

1.定義與基本原理

堿性氧氣吹煉法是在堿性爐襯的轉爐中，通過頂部或底部向熔融鐵水高速吹入氧氣，利用氧化反應去除鐵水中的雜質（如碳、矽、磷等），最終得到合格鋼水的工藝。其核心反應為： $$ text{C} + text{O}_2 rightarrow text{CO}_2↑ $$ 其他雜質（如Si、Mn）也會氧化生成熔渣（如SiO₂、MnO）。

2.工藝步驟

裝料：鐵水、廢鋼和石灰（堿性造渣劑）按比例裝入轉爐。
吹氧：高壓氧氣從爐頂或底部噴入，引發劇烈氧化反應。
造渣與除雜：石灰與雜質氧化物形成堿性熔渣（如Ca₃(PO₄)₂），有效脫磷、脫硫。
終點控制：通過傳感器實時監測溫度、成分，調整氧氣流量和吹煉時間。

3.技術特點

高效性：單爐冶煉時間僅需30-40分鐘，適合大規模生産。
精準控制：采用PLC自動化系統調節氧氣流量、爐壓等參數，保障鋼水成分穩定。
環保優勢：相比平爐煉鋼，能耗降低約50%，廢氣可回收利用。

4.應用場景

主要用于生産碳素鋼和低合金鋼，尤其適用于汽車闆材、建築鋼材等高品質鋼種。其堿性爐襯可承受2200℃以上高溫，適應高強度冶煉需求。

注：若需了解具體設備參數或工藝流程細節，可參考來源、2、3中的完整技術文檔。