厚壁鑄件英文解釋翻譯、厚壁鑄件的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 heavy casting; thick casting; thick-section casting
thick-walled casting

分詞翻譯：

厚壁的英語翻譯：

【化】 heavy section; thick wall

鑄件的英語翻譯：

cast
【電】 casting

專業解析

厚壁鑄件（Thick-walled casting）指鑄造成型過程中形成的截面厚度超過常規标準的金屬構件。根據《中國鑄造技術大典》定義，其壁厚通常大于25毫米，在工業制造中需采用特殊工藝控制凝固過程以防止縮孔、裂紋等缺陷。

該術語對應的英文表述為"thick-walled casting"，美國材料試驗協會（ASTM A488）将其歸類為"heavy-section castings"，強調其力學性能需滿足高載荷工況需求。從冶金學角度，厚壁鑄件的晶粒生長方向與冷卻速度直接相關，清華大學材料學院研究顯示，壁厚超過40mm的鑄件需采用順序凝固技術配合冷鐵激冷。

主要應用領域包括：

能源設備：核反應堆壓力容器鑄造法蘭（壁厚可達300mm）
重工機械：礦山機械軸承座鑄造件
船舶制造：推進系統鑄鋼基座

國際鑄造學會（International Journal of Metalcasting）研究指出，厚壁鑄件的質量評估需執行ASTM E3金相檢驗标準和ISO 4990鑄鋼件标準雙重檢測。德國亞琛工業大學鑄造研究所的實證數據顯示，通過計算機模拟凝固過程可使厚壁鑄件合格率提升18%-22%。

網絡擴展解釋

厚壁鑄件是指壁厚顯著大于常規标準的鑄造金屬制品，其具體定義和特性如下：

一、定義與标準

壁厚劃分依據
厚壁鑄件的判定與鑄件尺寸和材料相關。例如，灰鑄鐵件中，1噸以下的鑄件壁厚超過100mm、1噸以上的超過200mm可視為厚壁鑄件。而球墨鑄鐵件中，部分工業應用（如注塑機部件或核燃料容器）的壁厚可達245-400毫米，質量甚至超過35噸。

二、工藝特點

凝固與冷卻
厚壁鑄件的顯著特征是凝固速度極慢，部分需數十至數百小時完成凝固。緩慢冷卻導緻基體組織變化，如鐵素體比例增加、石墨球尺寸增大且數量減少。
鑄造工藝措施
- 鋼制厚壁件需采用冒口、冷鐵等實現順序凝固，避免縮孔缺陷。
- 銅合金厚壁件需借助計算機模拟技術優化工藝，尤其是複雜形狀鑄件。

三、材料與典型應用

常見材料
包括球墨鑄鐵、鑄鋼及銅合金。例如，球墨鑄鐵用于大型機械部件，銅合金則用于特殊工業場景。
應用實例
如2800噸注塑機的球墨鑄鐵件、核燃料運輸容器等，均需厚壁設計以承受高壓或輻射。

四、挑戰與解決方案

常見缺陷
易出現裂紋（需優化澆注溫度與退讓性工藝）、石墨形态異常（如球化衰退）等問題。
工藝優化
通過控制澆注溫度（鋼件約1520-1600℃）、改善鑄型透氣性等措施提升質量。

厚壁鑄件因尺寸和功能需求具有特殊工藝要求，需結合材料特性與模拟技術優化生産。更多技術細節可參考鑄造工藝文獻或行業标準。