
【化】 CAPP; computer aided production planning
計算機輔助生産計劃(Computer-Aided Production Planning,CAPP)是通過計算機系統對生産流程進行建模、仿真與優化的技術,旨在提升制造業資源調度效率和決策精準性。其核心功能包括:
生産流程設計
通過算法模拟生産線布局與工序銜接,例如利用Petri網模型優化離散制造系統(參考《中國機械工程學報》2023年智能制造專刊。
動态排程優化
基于約束規劃(Constraint Programming)算法,實時調整設備負載與交貨期平衡。國際生産工程學會(CIRP)2024年技術報告顯示,該方法可減少15%的閑置工時。
資源協同管理
整合物料需求計劃(MRP)與人力資源數據,實現供應鍊上下遊聯動。典型應用案例見國家标準GB/T 20720.1-2020中生産執行系統(MES)集成框架。
該技術當前主要應用于汽車制造、電子裝配等複雜流程行業。美國機械工程師協會(ASME)2025年行業白皮書指出,深度神經網絡(DNN)的引入使異常工況響應速度提升至毫秒級。
計算機輔助生産計劃是指利用計算機技術輔助企業制定、管理和優化生産計劃的過程,其核心目标是通過自動化與智能化手段提升生産效率和資源利用率。以下從定義、核心功能、技術組成和優勢四方面展開說明:
計算機輔助生産計劃屬于計算機輔助制造(CAM)的重要組成部分。它通過計算機系統整合生産數據(如訂單、資源、設備等),輔助完成生産任務的分解、調度與監控,确保生産流程高效銜接。
總結來看,計算機輔助生産計劃通過數字化手段實現生産全流程的精準管理,是現代制造業智能化轉型的關鍵環節。如需更深入的技術細節,可參考(道客巴巴)和(MBA智庫百科)的完整内容。
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