金屬切削油英文解釋翻譯、金屬切削油的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 metal cutting oil

分詞翻譯：

金屬的英語翻譯：

metal
【化】 metal
【醫】 metal
【經】 metal

切削油的英語翻譯：

【化】 cutting oil; machining oil

專業解析

金屬切削油（Metal Cutting Fluid / Cutting Oil）是機械加工過程中用于潤滑、冷卻刀具和工件，并輔助排屑、防鏽的專用工業潤滑油。其核心功能在于通過減少摩擦、降低切削溫度來延長刀具壽命、提升加工精度和表面質量。以下從漢英對照角度分項解析：

一、定義與術語

中文術語：金屬切削油（亦稱切削液、冷卻液）
英文對應：
- Metal Cutting Fluid（廣義，含油基/水基）
- Cutting Oil（狹義，特指油基切削油）
- Coolant（側重冷卻功能）
  來源：機械工程術語标準（GB/T 17754-2017）

二、核心組分與功能

基礎油（Base Oil）
- 礦物油、合成酯或植物油，占配方70-90%，提供基礎潤滑性。
- 英文對照：Base Oil / Mineral Oil / Synthetic Ester
添加劑（Additives）
- 極壓劑（EP Additives）：硫、磷、氯化合物，高壓下形成保護膜（如硫化脂肪酸）。
- 油性劑（Lubricity Agents）：脂肪酸、酯類，減少邊界摩擦。
- 防鏽劑（Rust Inhibitors）：胺類、羧酸鹽，防止工件鏽蝕。
- 來源：《潤滑材料應用手冊》（化學工業出版社）
輔助功能組分
- 乳化劑（用于乳化油）、消泡劑、殺菌劑（水基體系必備）。

三、分類與適用場景

中文類型	英文類型	特點
純油切削油	Straight Cutting Oil	無稀釋，潤滑性強，適用重切削
乳化切削油	Soluble Cutting Oil	加水乳化，冷卻性好，通用性高
半合成切削液	Semi-synthetic Fluid	油水混合，平衡潤滑與冷卻
全合成切削液	Synthetic Fluid	無油，環保，但潤滑性較弱

來源：美國材料與試驗協會（ASTM）D2881标準

四、關鍵技術指标

潤滑性（Lubricity）：通過四球試驗（Four-Ball Test）測定磨損直徑。
冷卻能力（Cooling Capacity）：比熱容和導熱系數決定散熱效率。
穩定性（Stability）：乳化油需通過靜置分層測試（如ASTM D3519）。
來源：國際标準化組織ISO 6743/7潤滑劑分類标準

五、行業應用規範

安全規範：符合OSHA（美國職業安全衛生條例）對接觸限值的要求。
環保要求：禁用氯代烴（如PCB），推廣生物降解型切削油（如ISO 15380）。
來源：中國國标GB 38508-2020《工業清洗劑揮發性有機物限值》

以上内容整合機械工程标準、化學材料手冊及國際行業規範，确保術語準确性與技術權威性。如需進一步數據，可參考美國摩擦學者與潤滑工程師學會（STLE）技術報告或中國機械工程學會摩擦學分會出版物。

網絡擴展解釋

金屬切削油是一種用于金屬加工過程的潤滑冷卻介質，主要作用是減少刀具與工件間的摩擦、降低切削溫度，并提高加工精度和表面質量。以下是其核心要點：

1.成分與特性

金屬切削油以礦物油為基礎油，通常添加硫化豬油作為極壓添加劑，并複配防鏽劑、防黴殺菌劑等成分。這類油品具備極壓潤滑性能，能有效保護刀具和機床，延長使用壽命，同時提升工件表面光潔度。

2.核心功能

冷卻：降低切削區溫度（可達600~800℃），減少刀具和工件的熱膨脹，提高加工精度。
潤滑：減少刀具與切屑、工件間的摩擦，防止積屑瘤和表面粘着，降低功率消耗。
清洗：通過液流沖走細小切屑，避免加工面粘結。
防鏽：添加防鏽劑可短期防護工件表面，防止氧化和腐蝕。

3.分類與應用

金屬切削油根據成分和用途分為三類：

礦物油切削油/複合油：基礎為煤油、柴油或輕質潤滑油，添加5%~10%動植物油，適用于輕負荷加工。
極壓切削油：含硫、磷、氯等極壓添加劑，適用于黑色金屬和齒輪的深度加工。
活性切削油：添加活性硫化合物，用于高合金材料的深孔鑽削或攻絲等複雜加工。

4.適用場景

主要應用于高速切削、重載加工等場景，如不鏽鋼、高鎳鋼、鑄鋼等材料的車削、銑削和鑽孔。其高溫高壓適應性（2~3GPa）使其成為精密加工中不可或缺的輔助材料。

如需進一步了解具體産品參數或工藝細節，可參考化學數據庫（如）或行業技術資料（如）。