
【機】 depth of cut
advance; come into; enter; move forward; receive; resent; score a goal
【經】 index numbers of value of imports or exports
sword
【計】 knife grinder
【化】 quire
【醫】 cutter; knife
deepness; depth; profundity
【計】 depth
【醫】 depth
在機械加工領域,"進刀深度"(Depth of Cut)指刀具單次切削時切入工件的垂直距離,其英文對應術語為"depth of cut"或"cutting depth"。根據國際機械制造标準ISO 3002,該參數直接影響切削力、表面粗糙度和刀具壽命。美國機械工程師協會(ASME)在《機械加工基礎手冊》中将進刀深度列為切削三要素之一,與切削速度、進給率共同構成金屬去除率計算公式: $$ Q = v times f times a_p $$ 其中$a_p$即進刀深度,$v$為切削速度,$f$為每轉進給量。
實際操作中,進刀深度的選擇需綜合考量工件材料硬度(如鋁合金常用3-5mm,淬火鋼控制在0.5-1.2mm)、刀具材質(硬質合金刀具比高速鋼可承受更大切削深度)及加工階段(粗加工采用較大切削深度,精加工則減小至0.1-0.5mm)。清華大學先進制造研究所的實驗數據表明,合理設置進刀深度可使加工效率提升30%同時延長刀具壽命25%。
進刀深度(又稱切削深度或每刀深度)是數控加工中的核心參數,指刀具單次切削時切入工件的垂直深度。其作用與設置要點如下:
一、核心定義 在銑削、車削等加工中,刀具沿軸向(Z方向)單次切入材料的厚度,如銑削時刀具從10mm下切到8mm,則進刀深度為2mm。
二、影響維度
三、設置原則
實際應用中需參考刀具廠商提供的切削參數表,并通過試切驗證。例如山特維克刀具手冊中,針對45#鋼銑削推薦的進給速度為120m/min時,建議進刀深度為2-4mm(具體參數需結合刀具塗層類型和冷卻條件調整)。
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