进刀深度英文解释翻译、进刀深度的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 depth of cut

分词翻译：

进的英语翻译：

advance; come into; enter; move forward; receive; resent; score a goal
【经】 index numbers of value of imports or exports

刀的英语翻译：

sword
【计】 knife grinder
【化】 quire
【医】 cutter; knife

深度的英语翻译：

deepness; depth; profundity
【计】 depth
【医】 depth

专业解析

在机械加工领域，"进刀深度"（Depth of Cut）指刀具单次切削时切入工件的垂直距离，其英文对应术语为"depth of cut"或"cutting depth"。根据国际机械制造标准ISO 3002，该参数直接影响切削力、表面粗糙度和刀具寿命。美国机械工程师协会（ASME）在《机械加工基础手册》中将进刀深度列为切削三要素之一，与切削速度、进给率共同构成金属去除率计算公式： $$ Q = v times f times a_p $$ 其中$a_p$即进刀深度，$v$为切削速度，$f$为每转进给量。

实际操作中，进刀深度的选择需综合考量工件材料硬度（如铝合金常用3-5mm，淬火钢控制在0.5-1.2mm）、刀具材质（硬质合金刀具比高速钢可承受更大切削深度）及加工阶段（粗加工采用较大切削深度，精加工则减小至0.1-0.5mm）。清华大学先进制造研究所的实验数据表明，合理设置进刀深度可使加工效率提升30%同时延长刀具寿命25%。

网络扩展解释

进刀深度（又称切削深度或每刀深度）是数控加工中的核心参数，指刀具单次切削时切入工件的垂直深度。其作用与设置要点如下：

一、核心定义在铣削、车削等加工中，刀具沿轴向（Z方向）单次切入材料的厚度，如铣削时刀具从10mm下切到8mm，则进刀深度为2mm。

二、影响维度

加工效率：深度越大，走刀次数越少，效率越高（但受限于刀具和材料）
加工质量：过深易导致振动留刀痕，过浅可能延长加工时间引发刀具磨损
刀具寿命：硬质合金刀片建议深度不超过刀尖半径的4倍，高速钢刀具需更小值

三、设置原则

材料特性：铝合金等软材料可0.5-3mm，淬火钢通常0.1-0.5mm
刀具参数：直径10mm立铣刀建议深度≤5mm（半刀径原则）
机床刚性：重型机床可比轻型设备增加30%-50%深度
表面要求：精加工时建议取粗加工的1/3~1/2深度

实际应用中需参考刀具厂商提供的切削参数表，并通过试切验证。例如山特维克刀具手册中，针对45#钢铣削推荐的进给速度为120m/min时，建议进刀深度为2-4mm（具体参数需结合刀具涂层类型和冷却条件调整）。