深熔焊英文解釋翻譯、深熔焊的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 deep penetration welding

分詞翻譯：

深的英語翻譯：

close; dark; deep; deepness; late; profound; profundity; very
【醫】 batho-; bathy-

熔焊的英語翻譯：

【化】 fusing soldering; fusion welding; heat sealing

專業解析

深熔焊 (Shēnróng Hàn / Deep Penetration Welding) 是一種高效的電弧焊接工藝，其核心特征在于能夠實現比常規電弧焊更深的熔透深度和更高的焊接速度。它通過特定的焊接參數和操作技術，使電弧産生強大的穿透力，在母材上形成深而窄的熔池。

核心含義與技術特點：

深熔機理：該工藝的關鍵在于利用高能量密度的電弧（通常配合特定的保護氣體或焊劑）産生強烈的等離子流力或噴射力。這股力量能夠将熔融金屬排開，使電弧直接作用于熔池底部的固态母材，形成深孔（Keyhole）。隨着焊槍移動，熔融金屬在電弧後方流動并凝固，形成深寬比（熔深與熔寬之比）顯著大于傳統焊接的焊縫。英文術語Deep Penetration Welding 或Keyhole Welding 形象地描述了這一物理過程。
典型代表工藝：
- 埋弧焊 (Submerged Arc Welding - SAW)：在特定參數（高電流、適當電壓）下，埋弧焊可以實現深熔焊效果，尤其適用于厚闆焊接。
- 熔化極氣體保護焊 (Gas Metal Arc Welding - GMAW)：采用富氩混合氣體（如 Ar+CO₂, Ar+O₂）和高電流密度時（如 Spray Transfer 模式），可實現深熔。
- 鎢極氩弧焊 (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW)：在特定條件下（如高電流、He 或 He-Ar 混合氣）也能實現一定程度的深熔。
- 等離子弧焊 (Plasma Arc Welding - PAW)：其壓縮電弧的特性使其天生具有深熔能力，是典型的深熔焊工藝。
主要優勢：
- 高熔深：單道次即可焊接較厚材料，減少坡口準備和填充金屬用量。
- 高速度：焊接速度快于傳統焊接方法，提高生産效率。
- 變形小：熱輸入相對集中，熱影響區窄，工件整體變形較小。
- 質量好：深熔焊縫通常組織緻密，缺陷率相對較低。
應用領域：廣泛應用于需要焊接中厚闆或追求高效率的制造業領域，如：
- 壓力容器、鍋爐、管道制造。
- 船舶與海洋工程結構。
- 重型機械、鋼結構（橋梁、建築）。
- 能源裝備（如風電塔筒、核電部件）。

權威參考來源：

由于當前檢索限制，無法提供實時有效鍊接。但關于“深熔焊”的權威定義、原理和應用可參考以下公認的焊接标準和權威機構出版物：

美國焊接學會 (American Welding Society - AWS)：
- AWS A3.0:2020 Standard Terms and Definitions - 包含焊接及相關工藝的标準化術語定義。
- AWS Welding Handbook (最新卷) - 提供各類焊接工藝的詳細技術說明。
國際标準化組織 (International Organization for Standardization - ISO)：
- ISO 857-1:1998 Welding and allied processes — Vocabulary — Part 1: Metal welding processes - 定義了金屬焊接過程的國際通用術語。
中國機械工程學會焊接分會 / 全國焊接标準化技術委員會：
- GB/T 3375-1994《焊接術語》 - 中國國家标準，定義了焊接及相關工藝的術語。
- 相關焊接工藝的國家标準（如埋弧焊、氣體保護焊标準）中會涉及深熔焊接技術的描述和要求。
權威焊接教材與專著：如《焊接冶金學》、《現代焊接技術手冊》等，其中會詳細闡述深熔焊的物理原理、工藝特點及控制要點。

“深熔焊”指一類能夠實現顯著大于常規焊接熔深的電弧焊接工藝的總稱，其核心在于利用高能量密度電弧形成深孔效應（Keyhole）。代表工藝包括特定參數下的埋弧焊、熔化極氣體保護焊以及等離子弧焊等，主要優勢在于高熔深、高效率和小變形，廣泛應用于中厚闆焊接領域。其權威定義和詳細技術信息可查閱AWS、ISO或中國國家相關焊接标準及權威專業書籍。

網絡擴展解釋

深熔焊是一種高能量密度焊接技術，通過集中能量使材料局部熔化并形成深熔深焊縫，廣泛應用于工業制造領域。以下是其核心要點：

1.定義與基本原理

深熔焊利用激光、電子束或等離子體等高功率能源，在工件表面形成極高的功率密度（通常超過 (10 , text{W/cm})），使材料迅速達到熔點以上溫度，甚至部分汽化。這一過程中，能量輸入不僅熔化材料，還會形成“匙孔”現象（即深熔孔），蒸氣壓力維持孔洞開口，實現深層熔透。

2.技術特點

深熔深：可穿透較厚材料，形成深寬比較大的焊縫（如激光深熔焊）。
高效率：高能量輸入使焊接速度更快，熱影響區更小，減少變形。
高質量：焊縫緻密性強，適用于高強度或特殊材料（如航空航天合金）的連接。

3.主要應用領域

重工業：船舶制造、核電設施焊接（需耐高溫高壓結構）。
精密制造：汽車車身焊接、航空發動機部件。
特種材料：钛合金、鋁合金等難焊材料的連接。

4.與熱導焊的對比

不同于依賴熱傳導的傳統焊接（如熱導焊），深熔焊通過匙孔效應直接穿透材料，能量利用率更高，適合對熔深和速度要求嚴格的場景。

5.技術局限性

需精确控制能量輸入，設備成本較高，且對工件裝配精度要求嚴格。

如需進一步了解具體行業案例或工藝參數，可參考來源網頁中的完整内容（如、3、5）。