熱打漿英文解釋翻譯、熱打漿的近義詞、反義詞、例句
英語翻譯:
【化】 hot breakdown
分詞翻譯:
熱的英語翻譯:
ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【醫】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-
打漿的英語翻譯:
【化】 beating; pulping
專業解析
熱打漿(Hot Beating) 是造紙工業中的一項關鍵制漿工藝,指在較高溫度(通常為 50°C 至 90°C 或更高) 下對紙漿纖維進行的機械處理過程。其核心目的是通過熱能輔助機械作用,更有效地改變纖維的物理形态,從而優化最終紙張的性能。
其詳細含義可從以下角度理解:
-
工藝機理:
- 溫度作用: 熱量使纖維細胞壁中的木質素和半纖維素軟化,降低纖維的剛性。這使得纖維在機械作用(如打漿機的刀片或磨盤的摩擦、剪切)下更容易吸水潤脹、分絲帚化(即纖維表面分叉出微細纖維)和壓潰。
- 機械作用: 打漿設備(如打漿機、盤磨機)提供的機械力對受熱軟化的纖維進行切斷、擠壓、揉搓和摩擦。溫度升高降低了纖維的抵抗能力,使這些作用更高效,能在更短的時間内或更低的能耗下達到所需的打漿度。
-
主要特點與優勢:
- 效率高: 相比常溫打漿(Cold Beating),熱打漿能顯著縮短達到相同打漿度所需的時間,提高生産效率。
- 能耗低: 由于纖維在高溫下更易處理,達到相同打漿效果所需的機械能耗通常較低。
- 纖維形态優化: 更有利于促進纖維的内部細纖維化(Internal Fibrillation) 和外部細纖維化(External Fibrillation),即纖維吸水膨脹後内部結構變得疏松多孔,以及表面分絲出大量微細纖維。這極大地增加了纖維間的結合面積和結合力。
- 成紙性能提升: 由熱打漿漿料抄造的紙張通常具有更高的強度性能(如抗張強度、耐破度、耐折度)、更好的緊度和更均勻的勻度。這是因為優化的纖維形态和增強的纖維間結合所緻。
- 濾水性能可控: 雖然打漿通常會降低漿料的濾水速度(打漿度升高),但熱打漿有時可以通過優化工藝,在達到所需強度目标的同時,對濾水性能産生相對有利的影響。
-
應用場景:
- 熱打漿特别適用于生産需要高強度、高緊度、良好勻度的紙張品種。
- 常見應用包括:高級文化用紙(如證券紙、字典紙)、工業技術用紙(如電容器紙、電纜紙、絕緣紙)、特種紙(如卷煙紙、濾紙基紙)、以及某些紙闆的生産。
權威性參考來源:
- 《制漿原理與工程》(第4版),謝來蘇,詹懷宇 主編,中國輕工業出版社:這本經典教材詳細闡述了制漿造紙的各個環節,其中打漿工藝部分明确區分了熱打漿與冷打漿的概念、原理、設備及對纖維和成紙性能的影響。書中指出,提高打漿溫度可以加速打漿過程,降低能耗,并有利于纖維的潤脹和細纖維化 。
- 《造紙工藝學》,盧謙和 主編,中國輕工業出版社:該書在打漿章節深入探讨了溫度因素的作用。它強調熱打漿通過軟化纖維,使得打漿作用更側重于纖維的分絲帚化和内部細纖維化,而非過度切斷,從而更有效地提高紙張的物理強度 。
- 《Pulp and Paper Chemistry and Technology》(Volume 2: Paper Products Physics and Technology), Monica Ek, Göran Gellerstedt, Gunnar Henriksson (Eds.), De Gruyter:這部國際權威著作在讨論打漿(Refining)技術時,涵蓋了溫度參數的影響。書中指出,提升打漿溫度能顯著降低漿料的粘度,促進纖維的柔韌化和細纖維化發展,是優化打漿效率和質量的重要手段之一 。
網絡擴展解釋
熱打漿是化學實驗中一種粗提純方法,主要用于去除固體産物中的少量可溶性雜質或改變晶型。其核心原理是利用目标物質與雜質在特定溶劑中的溶解性差異,通過加熱攪拌實現選擇性溶解。
具體特點與操作要點:
-
溫度控制
在高于室溫的條件下進行(如溶劑的沸點附近),通過加熱降低目标物溶解度,同時促進雜質溶解。尤其適用于熔點較高(如>100℃)或常溫下溶解性極差的物質。
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溶劑選擇
需滿足兩個條件:①對目标物溶解性差(即使加熱後仍難溶) ②對雜質溶解性好。常用溶劑包括高/低溫下極性差異大的體系,如熱水/冷水、熱乙醇/冷乙醚等。
-
操作流程
- 将粗産物與熱溶劑混合成糊狀
- 保持溫度持續攪拌(通常0.5-2小時)
- 趁熱過濾或離心分離
- 固體用同種熱溶劑洗滌後幹燥
-
與重結晶的區别
| 特征| 熱打漿| 重結晶|
|-----------|---------------|---------------|
| 溶解狀态 | 不完全溶解(糊狀) | 完全溶解後析晶 |
| 溫度要求 | 僅需加熱至操作溫度 | 需經曆升溫-降溫過程 |
| 適用純度 | 80%-95% | >90%|
| 收率損失 | 通常<10% | 可能達20%-30% |
該方法在藥物合成中常用于中間體純化,具有操作簡便、耗時短、溶劑用量少等優勢,但純度提升效果弱于重結晶。實際應用中需通過預實驗确定最佳溶劑比例和溫度參數。
分類
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