热打浆英文解释翻译、热打浆的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 hot breakdown

分词翻译：

热的英语翻译：

ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【医】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-

打浆的英语翻译：

【化】 beating; pulping

专业解析

热打浆（Hot Beating）是造纸工业中的一项关键制浆工艺，指在较高温度（通常为 50°C 至 90°C 或更高）下对纸浆纤维进行的机械处理过程。其核心目的是通过热能辅助机械作用，更有效地改变纤维的物理形态，从而优化最终纸张的性能。

其详细含义可从以下角度理解：

工艺机理：
- 温度作用：热量使纤维细胞壁中的木质素和半纤维素软化，降低纤维的刚性。这使得纤维在机械作用（如打浆机的刀片或磨盘的摩擦、剪切）下更容易吸水润胀、分丝帚化（即纤维表面分叉出微细纤维）和压溃。
- 机械作用：打浆设备（如打浆机、盘磨机）提供的机械力对受热软化的纤维进行切断、挤压、揉搓和摩擦。温度升高降低了纤维的抵抗能力，使这些作用更高效，能在更短的时间内或更低的能耗下达到所需的打浆度。
主要特点与优势：
- 效率高：相比常温打浆（Cold Beating），热打浆能显著缩短达到相同打浆度所需的时间，提高生产效率。
- 能耗低：由于纤维在高温下更易处理，达到相同打浆效果所需的机械能耗通常较低。
- 纤维形态优化：更有利于促进纤维的内部细纤维化（Internal Fibrillation）和外部细纤维化（External Fibrillation），即纤维吸水膨胀后内部结构变得疏松多孔，以及表面分丝出大量微细纤维。这极大地增加了纤维间的结合面积和结合力。
- 成纸性能提升：由热打浆浆料抄造的纸张通常具有更高的强度性能（如抗张强度、耐破度、耐折度）、更好的紧度和更均匀的匀度。这是因为优化的纤维形态和增强的纤维间结合所致。
- 滤水性能可控：虽然打浆通常会降低浆料的滤水速度（打浆度升高），但热打浆有时可以通过优化工艺，在达到所需强度目标的同时，对滤水性能产生相对有利的影响。
应用场景：
- 热打浆特别适用于生产需要高强度、高紧度、良好匀度的纸张品种。
- 常见应用包括：高级文化用纸（如证券纸、字典纸）、工业技术用纸（如电容器纸、电缆纸、绝缘纸）、特种纸（如卷烟纸、滤纸基纸）、以及某些纸板的生产。

权威性参考来源：

《制浆原理与工程》（第4版），谢来苏，詹怀宇主编，中国轻工业出版社：这本经典教材详细阐述了制浆造纸的各个环节，其中打浆工艺部分明确区分了热打浆与冷打浆的概念、原理、设备及对纤维和成纸性能的影响。书中指出，提高打浆温度可以加速打浆过程，降低能耗，并有利于纤维的润胀和细纤维化。
《造纸工艺学》，卢谦和主编，中国轻工业出版社：该书在打浆章节深入探讨了温度因素的作用。它强调热打浆通过软化纤维，使得打浆作用更侧重于纤维的分丝帚化和内部细纤维化，而非过度切断，从而更有效地提高纸张的物理强度。
《Pulp and Paper Chemistry and Technology》（Volume 2: Paper Products Physics and Technology）, Monica Ek, Göran Gellerstedt, Gunnar Henriksson (Eds.), De Gruyter：这部国际权威著作在讨论打浆（Refining）技术时，涵盖了温度参数的影响。书中指出，提升打浆温度能显著降低浆料的粘度，促进纤维的柔韧化和细纤维化发展，是优化打浆效率和质量的重要手段之一。

网络扩展解释

热打浆是化学实验中一种粗提纯方法，主要用于去除固体产物中的少量可溶性杂质或改变晶型。其核心原理是利用目标物质与杂质在特定溶剂中的溶解性差异，通过加热搅拌实现选择性溶解。

具体特点与操作要点：

温度控制
在高于室温的条件下进行（如溶剂的沸点附近），通过加热降低目标物溶解度，同时促进杂质溶解。尤其适用于熔点较高（如>100℃）或常温下溶解性极差的物质。
溶剂选择
需满足两个条件：①对目标物溶解性差（即使加热后仍难溶） ②对杂质溶解性好。常用溶剂包括高/低温下极性差异大的体系，如热水/冷水、热乙醇/冷乙醚等。
操作流程
- 将粗产物与热溶剂混合成糊状
- 保持温度持续搅拌（通常0.5-2小时）
- 趁热过滤或离心分离
- 固体用同种热溶剂洗涤后干燥
与重结晶的区别
| 特征| 热打浆| 重结晶| |-----------|---------------|---------------| | 溶解状态 | 不完全溶解（糊状） | 完全溶解后析晶 | | 温度要求 | 仅需加热至操作温度 | 需经历升温-降温过程 | | 适用纯度 | 80%-95% | >90%| | 收率损失 | 通常<10% | 可能达20%-30% |

该方法在药物合成中常用于中间体纯化，具有操作简便、耗时短、溶剂用量少等优势，但纯度提升效果弱于重结晶。实际应用中需通过预实验确定最佳溶剂比例和温度参数。