英語翻譯：

【化】 marumerizer

相關詞條：

1.pelletizer  

分詞翻譯：

球形的英語翻譯：

roundness; sphericity

造粒的英語翻譯：

【化】 pelleting; prilling

專業解析

"球形造粒"是一個在化工、材料科學、制藥等領域常用的工藝術語。從漢英詞典角度解釋其詳細含義如下：

1. 核心定義

• 漢語術語： 球形造粒
• 英文對應術語： Spherical Granulation / Spherical Agglomeration
• 基本含義： 指通過特定的物理或化學方法，将粉末狀、溶液狀或熔融态的原料加工成具有規則球形或近似球形顆粒的工藝過程。其核心目标是制造出形狀規則、尺寸均勻、流動性好、堆密度高的球狀顆粒 。

2. 工藝目的與特點

• 目的：
  • 改善流動性： 球形顆粒流動性遠優于不規則粉末，便于後續的輸送、混合、包裝和自動化生産 。
  • 提高堆密度： 球形顆粒能更緊密地堆積，減少體積，降低儲存和運輸成本。
  • 控制釋放： 在制藥和化肥領域，球形顆粒有助于實現活性成分的緩釋或控釋。
  • 減少粉塵： 造粒過程能有效減少粉末飛揚，改善操作環境，降低損耗和安全風險。
  • 優化溶解性/分散性： 某些應用中，球形顆粒能提供更一緻的溶解或分散性能。
  • 增強機械強度： 顆粒通常比原始粉末具有更好的抗壓碎能力 。
• 特點： 所制得的顆粒具有高球形度（Sphericity）、窄粒度分布（Uniform Particle Size Distribution）和光滑表面。

3. 常用方法與原理

• 流化床造粒 (Fluidized Bed Granulation)： 将粉末懸浮在上升氣流中，噴入粘合劑溶液，使粉末顆粒聚集成球并幹燥。此法能精确控制顆粒大小和密度 。
• 噴霧幹燥造粒 (Spray Drying Granulation)： 将溶液、懸浮液或漿料霧化成微小液滴，在熱氣流中迅速幹燥固化形成球形顆粒。適用于熱敏性物料。
• 熔融造粒 (Melt Granulation)： 将物料加熱至熔融狀态，通過噴霧冷卻或滴落冷卻的方式固化形成球形顆粒。
• 擠出滾圓 (Extrusion-Spheronization)： 先将濕物料擠出成條狀，然後在高速旋轉的摩擦盤（Spheronizer）中切割并滾圓成球 。
• 液相中球形團聚 (Spherical Agglomeration in Liquid)： 在液體介質中，通過添加橋連液體和攪拌，使疏水性顆粒聚集成球。

4. 應用領域

• 制藥工業： 制備片劑、膠囊的球形顆粒，改善藥物流動性、含量均勻性和控制釋放性能。
• 化肥工業： 生産球形複合肥、緩釋肥，提高養分利用率和減少結塊。
• 催化劑工業： 制備高活性、高強度、易再生的球形催化劑載體或催化劑顆粒。
• 食品工業： 生産速溶飲料粉、調味料顆粒、食品添加劑等。
• 陶瓷與粉末冶金： 制備球形陶瓷粉末或金屬粉末，用于注射成型、3D打印等。
• 精細化工： 生産染料、顔料、洗滌劑、分子篩等球形顆粒産品。

5. 關鍵質量指标

• 粒度與分布 (Particle Size and Distribution)： 通常用D10, D50, D90等參數表征。
• 球形度 (Sphericity)： 衡量顆粒接近完美球形的程度。
• 堆密度與振實密度 (Bulk Density and Tapped Density)： 反映顆粒的堆積特性。
• 休止角 (Angle of Repose)： 直接反映顆粒的流動性。
• 機械強度 (Mechanical Strength)： 如抗壓碎力。
• 溶解速率/釋放速率 (Dissolution/Release Rate)： 在制藥和化肥中尤為重要。

參考資料：

• : ScienceDirect - Granulation Techniques Overview (主題概述)
• : Handbook of Pharmaceutical Granulation Technology (專業書籍章節)
• : Pharmaceutical Processing - Spray Drying and Granulation (行業期刊文章)
• : Chemical Engineering Journal - Fluidized Bed Granulation (研究論文)

網絡擴展解釋

球形造粒是一種通過特定工藝将粉體或溶液原料加工成規則球形顆粒的技術，其核心在于提升材料的流動性、均勻性和工藝適應性。以下是詳細解析：

定義與目的

球形造粒通過物理或化學方法将原料（如粉體、溶液）轉化為尺寸均一、表面光滑的球狀顆粒。其主要目的是：

1. 改善流動性：球形顆粒流動性更好，便于後續加工（如壓制成型、包衣）。
2. 提高利用率：減少粉塵污染，增強材料在反應或應用中的均勻性。
3. 優化性能：如醫藥緩釋、催化劑活性等，球形結構能提供更大的表面積和更穩定的物化特性。

主要方法

1. 滾動造粒
   原料在容器中滾動，通過液橋力和毛細作用團聚成球。適用于緻密度要求不高的場景（如肥料、部分藥品）。
2. 擠出-整形造粒
   粉體與粘結劑混合後擠出，再通過抛光整型形成圓球。顆粒均勻度高，但需控制水分和模具磨損。
3. 加壓造粒
   利用機械壓力将粉體壓成塊狀後破碎成顆粒。優點是緻密度高，但形狀不規則且可能産生粉塵。
4. 球晶造粒
   通過溶劑擴散或乳化法使溶液析出結晶并聚結成球。適用于醫藥微丸制備，可調控粒徑和緩釋性能。

應用領域

• 醫藥行業：制備緩釋微丸、包衣芯丸，提升藥物釋放穩定性。
• 化工與材料：催化劑、分子篩的球形顆粒可增強反應效率和壽命。
• 農業與冶金：肥料、金屬礦粉造粒後便于運輸和冶煉。

優缺點

• 優點：顆粒均勻度高、流動性好、工藝適應性強，且能提升産品附加值。
• 缺點：部分方法需使用有機溶劑（如球晶造粒），或存在設備磨損問題（如擠出造粒）。

通過上述方法，球形造粒在多個工業領域實現了從粉體到高附加值産品的轉化，尤其在高精度需求的醫藥和化工領域應用廣泛。

分類

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