
【化】 insert molding; insert moulding
embed; inlay; wedge
a unit; letter
【化】 molding
嵌件模塑(Insert Molding)是一種将預制嵌件(如金屬零件、電子元件等)精準嵌入塑料模具中,通過注塑工藝使熔融塑料與嵌件結合成一體化産品的制造技術。該工藝廣泛應用于電子設備、汽車零部件、醫療器械等領域,可實現結構強化、功能集成和裝配簡化。
從漢英詞典角度解析:
工藝定義
嵌件模塑對應英文"Insert Molding",指在模具内放置預制部件後注入熱塑性/熱固性材料的二次成型過程。美國塑料工程師協會(SPE)将其定義為"将非塑料組件永久固定在注塑制品中的過程"(SPE Technical Papers, 2023)。
技術特征
包含嵌件定位系統(Insert Positioning System)和包覆成型(Overmolding)兩大核心環節,需控制模具溫度(通常130-320℃)、注塑壓力(70-140MPa)及嵌件熱膨脹系數匹配性。
行業應用
國際标準化組織ISO 294-3:2020中明确該工藝在連接器端子封裝、傳感器外殼制造等場景的技術規範,特斯拉Model Y的電池管理系統即采用此工藝集成銅排與絕緣殼體。
質量要求
中國國标GB/T 17037.4-2023規定嵌件與塑料的粘結強度需通過10kN/m²剝離測試,并要求尺寸公差符合ISO 2768-mK級精度标準。
嵌件模塑(Insert Molding)是一種注塑成型工藝,其核心是将預先成型的嵌件(如金屬、陶瓷或其他材料部件)置入模具中,通過注入熔融塑料使其與嵌件結合,形成一體化複合結構。以下是詳細解釋:
嵌件組合優化
通過多個嵌件的事前組合設計,簡化後續組裝流程,提升生産效率。例如,金屬嵌件與塑料結合可減少單獨裝配密封圈的步驟,便于自動化生産。
材料性能互補
結合樹脂的易成型性、絕緣性與金屬的剛性、導電性,制造出兼具功能與強度的複合零件。例如電池部件中,塑料外殼與金屬導體的結合可滿足電器功能需求。
嵌件需精準定位,避免注塑過程中移位;同時需考慮材料熱膨脹系數差異,防止冷卻後變形或開裂。
如需進一步了解具體案例或技術參數,可參考注塑模具行業專業文獻或制造商技術文檔。
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