釺縫金屬英文解釋翻譯、釺縫金屬的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 braze metal

分詞翻譯：

縫的英語翻譯：

seam; sew; slot; stitch
【化】 opening
【醫】 crevice; nesis; raphe; rhaphe; seam; sutura; suturae; suturation
suture; suture joints; suturing

金屬的英語翻譯：

metal
【化】 metal
【醫】 metal
【經】 metal

專業解析

釺縫金屬 (Brazed Joint Metal / Filler Metal in Brazed Joint) 指在釺焊過程中，填充于工件接頭間隙或覆蓋于接頭表面，經熔化、潤濕母材、填充間隙、與母材相互擴散溶解，最終冷卻凝固後形成的合金區域。它是構成釺焊接頭的主體部分，其成分、組織與性能直接影響接頭的強度、密封性、耐腐蝕性等關鍵特性。

核心特征與形成過程：

來源與成分：主要來源于預先放置在接頭處或後續添加的釺料 (Brazing Filler Metal)。在釺焊加熱過程中，熔化的釺料在毛細作用力和潤濕作用下流入并填滿接頭間隙。與此同時，熔融釺料會與固态的母材 (Base Metal) 發生相互作用，包括溶解母材表面層和/或釺料組分向母材中擴散。這種互擴散導緻釺縫金屬的最終化學成分既不同于原始釺料，也不同于母材，而是形成了一種新的合金。其成分和微觀結構取決于釺料成分、母材成分、釺焊溫度、保溫時間以及冷卻速率等因素。
連接機制：釺縫金屬通過冶金結合将兩件或多件母材牢固地連接在一起。這種結合力主要源于釺縫金屬與母材之間形成的界面冶金反應層（溶解擴散層）以及釺縫金屬自身的凝固結晶。良好的潤濕和充分的擴散是形成高質量釺縫金屬的關鍵。
顯微組織：釺縫金屬的顯微組織通常呈現為鑄造組織特征，如枝晶結構等。其具體相組成（如固溶體、金屬間化合物等）取決于上述的成分和工藝因素。有時為了改善性能，釺料中會特意添加形成特定強化相的元素。
與焊縫金屬的區别：不同于熔焊（如電弧焊）中由熔化的母材和填充金屬共同凝固形成的焊縫金屬 (Weld Metal)，釺縫金屬是在母材不熔化的前提下，僅由釺料熔化、填充、與母材相互作用後形成的。因此，釺縫金屬通常位于接頭間隙内，其熔化溫度低于母材。

權威定義參考來源：

美國焊接學會 (American Welding Society - AWS): AWS A3.0M/A3.0:2020《焊接術語和定義标準》是焊接領域最權威的标準之一。該标準明确定義了釺焊 (Brazing)、釺料 (Brazing Filler Metal) 以及釺焊接頭 (Brazed Joint) 的形成過程，其中釺縫金屬即是構成釺焊接頭的核心部分。其形成機制涉及毛細流動、潤濕、溶解和擴散等關鍵冶金過程。 (參考标準號：AWS A3.0M/A3.0:2020)
國際标準化組織 (International Organization for Standardization - ISO): ISO 857-1:1998《焊接及相關工藝——詞彙——第1部分：金屬焊接工藝》同樣提供了釺焊及其相關術語的國際通用定義，強調了釺料熔化而母材不熔化的特性，以及通過毛細作用填充接頭形成連接。釺縫金屬即此過程形成的連接體材料。 (參考标準號：ISO 857-1:1998)
中國機械工程學會焊接分會 / 全國焊接标準化技術委員會：相關國家标準如GB/T 3375-1994《焊接術語》或更新的GB/T 3375-XXXX（需查證最新版本號）對釺焊、釺料、釺縫等有清晰的中文定義和解釋，與上述國際标準的核心内容一緻。釺縫被定義為“釺焊連接中釺料凝固後形成的結合區域”，釺縫金屬即指該區域内的合金材料。 (參考标準號：GB/T 3375系列)

網絡擴展解釋

釺縫金屬是指釺焊過程中，由熔點低于母材的填充金屬（釺料）熔化後形成的焊縫金屬。其核心特點與形成過程如下：

成分與功能
釺縫金屬由釺料熔化後填充接頭間隙，并通過與母材的潤濕、擴散作用形成。釺料通常為合金材料（如錫基、銀基合金），需滿足熔點低于母材且具備良好流動性的要求。
形成過程
釺焊時母材不熔化，僅釺料受熱熔化并滲入接頭間隙，冷卻後形成連接。此過程避免了母材熱影響區過大，適合精密部件焊接。
與熔焊金屬的區别
普通熔焊的焊縫金屬是母材與焊材共同熔化的混合物，而釺縫金屬主要來源于釺料，僅通過擴散與母材表層結合。因此其化學成分更接近釺料本身，但可能因高溫蒸發或氧化産生微量變化。
應用特性
釺縫金屬形成的接頭具有變形小、表面光滑的特點，常用于電子元件、硬質合金刀具等精密領域。但接頭強度一般低于熔焊接頭，需根據工況選擇合適釺料。

該術語專指釺焊工藝中通過釺料熔化-凝固形成的連接層金屬，其性能受釺料成分、擴散程度及工藝參數共同影響。