钎缝金属英文解释翻译、钎缝金属的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 braze metal

分词翻译：

缝的英语翻译：

seam; sew; slot; stitch
【化】 opening
【医】 crevice; nesis; raphe; rhaphe; seam; sutura; suturae; suturation
suture; suture joints; suturing

金属的英语翻译：

metal
【化】 metal
【医】 metal
【经】 metal

专业解析

钎缝金属 (Brazed Joint Metal / Filler Metal in Brazed Joint) 指在钎焊过程中，填充于工件接头间隙或覆盖于接头表面，经熔化、润湿母材、填充间隙、与母材相互扩散溶解，最终冷却凝固后形成的合金区域。它是构成钎焊接头的主体部分，其成分、组织与性能直接影响接头的强度、密封性、耐腐蚀性等关键特性。

核心特征与形成过程：

来源与成分：主要来源于预先放置在接头处或后续添加的钎料 (Brazing Filler Metal)。在钎焊加热过程中，熔化的钎料在毛细作用力和润湿作用下流入并填满接头间隙。与此同时，熔融钎料会与固态的母材 (Base Metal) 发生相互作用，包括溶解母材表面层和/或钎料组分向母材中扩散。这种互扩散导致钎缝金属的最终化学成分既不同于原始钎料，也不同于母材，而是形成了一种新的合金。其成分和微观结构取决于钎料成分、母材成分、钎焊温度、保温时间以及冷却速率等因素。
连接机制：钎缝金属通过冶金结合将两件或多件母材牢固地连接在一起。这种结合力主要源于钎缝金属与母材之间形成的界面冶金反应层（溶解扩散层）以及钎缝金属自身的凝固结晶。良好的润湿和充分的扩散是形成高质量钎缝金属的关键。
显微组织：钎缝金属的显微组织通常呈现为铸造组织特征，如枝晶结构等。其具体相组成（如固溶体、金属间化合物等）取决于上述的成分和工艺因素。有时为了改善性能，钎料中会特意添加形成特定强化相的元素。
与焊缝金属的区别：不同于熔焊（如电弧焊）中由熔化的母材和填充金属共同凝固形成的焊缝金属 (Weld Metal)，钎缝金属是在母材不熔化的前提下，仅由钎料熔化、填充、与母材相互作用后形成的。因此，钎缝金属通常位于接头间隙内，其熔化温度低于母材。

权威定义参考来源：

美国焊接学会 (American Welding Society - AWS): AWS A3.0M/A3.0:2020《焊接术语和定义标准》是焊接领域最权威的标准之一。该标准明确定义了钎焊 (Brazing)、钎料 (Brazing Filler Metal) 以及钎焊接头 (Brazed Joint) 的形成过程，其中钎缝金属即是构成钎焊接头的核心部分。其形成机制涉及毛细流动、润湿、溶解和扩散等关键冶金过程。 (参考标准号：AWS A3.0M/A3.0:2020)
国际标准化组织 (International Organization for Standardization - ISO): ISO 857-1:1998《焊接及相关工艺——词汇——第1部分：金属焊接工艺》同样提供了钎焊及其相关术语的国际通用定义，强调了钎料熔化而母材不熔化的特性，以及通过毛细作用填充接头形成连接。钎缝金属即此过程形成的连接体材料。 (参考标准号：ISO 857-1:1998)
中国机械工程学会焊接分会 / 全国焊接标准化技术委员会：相关国家标准如GB/T 3375-1994《焊接术语》或更新的GB/T 3375-XXXX（需查证最新版本号）对钎焊、钎料、钎缝等有清晰的中文定义和解释，与上述国际标准的核心内容一致。钎缝被定义为“钎焊连接中钎料凝固后形成的结合区域”，钎缝金属即指该区域内的合金材料。 (参考标准号：GB/T 3375系列)

网络扩展解释

钎缝金属是指钎焊过程中，由熔点低于母材的填充金属（钎料）熔化后形成的焊缝金属。其核心特点与形成过程如下：

成分与功能
钎缝金属由钎料熔化后填充接头间隙，并通过与母材的润湿、扩散作用形成。钎料通常为合金材料（如锡基、银基合金），需满足熔点低于母材且具备良好流动性的要求。
形成过程
钎焊时母材不熔化，仅钎料受热熔化并渗入接头间隙，冷却后形成连接。此过程避免了母材热影响区过大，适合精密部件焊接。
与熔焊金属的区别
普通熔焊的焊缝金属是母材与焊材共同熔化的混合物，而钎缝金属主要来源于钎料，仅通过扩散与母材表层结合。因此其化学成分更接近钎料本身，但可能因高温蒸发或氧化产生微量变化。
应用特性
钎缝金属形成的接头具有变形小、表面光滑的特点，常用于电子元件、硬质合金刀具等精密领域。但接头强度一般低于熔焊接头，需根据工况选择合适钎料。

该术语专指钎焊工艺中通过钎料熔化-凝固形成的连接层金属，其性能受钎料成分、扩散程度及工艺参数共同影响。