塑料電鍍英文解釋翻譯、塑料電鍍的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 plating on plastics

分詞翻譯：

塑料的英語翻譯：

【化】 plastic; plastics
【醫】 plastic

電鍍的英語翻譯：

electroplate; eletroplate; galvanization; galvanoplastics; plate
【計】 electroplating
【化】 electroplating
【醫】 galvanization; plating

專業解析

塑料電鍍（Plastic Electroplating）是指在非導電的塑料基材表面，通過特定的化學和電化學處理工藝，沉積一層金屬鍍層的過程。其核心目的是賦予塑料制品金屬般的外觀、質感、光澤以及增強其耐磨性、耐腐蝕性和導電性等物理化學性能。

一、術語解析

塑料 (Plastic): 指以高分子聚合物為主要成分的材料，本身不導電、耐腐蝕但表面硬度、耐磨性和裝飾性通常不如金屬。
電鍍 (Electroplating): 利用電解原理，在直流電作用下，使電解液（鍍液）中的金屬離子在作為陰極的工件表面還原沉積，形成均勻、緻密、結合力良好的金屬鍍層的過程。
塑料電鍍 (Plastic Electroplating): 是兩者的結合，特指先在塑料表面進行一系列前處理使其具有導電性，然後進行電鍍的複合工藝。英文标準術語為Plastic Electroplating 或Electroplating on Plastics (EOP)。

二、核心工藝步驟（簡要）

塑料電鍍的關鍵在于克服塑料的非導電性及與金屬鍍層的結合力問題，主要步驟包括：

前處理：
- 清潔：去除塑料表面的油污、脫模劑等雜質。
- 粗化：通過化學蝕刻（常用鉻酸/硫酸體系）使塑料表面産生微觀粗糙度，增大表面積，提高後續鍍層結合力。這是最關鍵步驟之一。
- 中和/除灰：去除粗化後殘留的鉻酸等。
- 活化：在塑料表面吸附一層具有催化活性的貴金屬（如钯）微粒，為後續化學鍍提供反應“種子”。
- 化學鍍：利用自催化氧化還原反應，在活化後的塑料表面沉積一層薄而連續的導電金屬層（通常是化學鍍鎳或化學鍍銅）。這一步使塑料表面具有導電性。
電鍍：在獲得導電層的塑料件上，進行常規的電鍍操作：
- 電鍍銅：作為中間層，提供良好的延展性和整平性。
- 電鍍鎳：提供良好的耐腐蝕性和基礎光澤（半光亮鎳、光亮鎳、鎳封、高硫鎳等組合形成多層鎳可顯著提高耐蝕性）。
- 電鍍鉻：作為最外層，提供高硬度、耐磨性和裝飾性外觀（如光亮鉻、啞光鉻）。

三、主要應用

塑料電鍍結合了塑料的輕量化、易成型、低成本優勢和金屬鍍層的裝飾性、功能性優勢，廣泛應用于：

汽車工業：格栅、門把手、飾條、标牌、車燈反射罩等。
衛浴五金：水龍頭、淋浴頭、衛浴配件等。
電子電器：按鈕、開關、外殼裝飾件、EMI/RFI屏蔽殼體。
家居用品：裝飾件、家具拉手、燈具部件。
其他消費品：化妝品包裝、玩具、筆類、标識牌等。

四、權威定義參考

國際标準 (ISO)：國際标準化組織（ISO）有關于塑料上電鍍的相關标準，如 ISO 4525 (金屬覆蓋層塑料上鎳+鉻電鍍層) 等，對工藝流程、測試方法、質量要求有詳細規定。這些标準是行業公認的權威依據。
專業詞典與文獻：
- 《現代電鍍》（Modern Electroplating）等專業書籍對塑料電鍍的原理、工藝和應用有系統闡述。
- 材料科學與工程領域的權威期刊（如 Surface & Coatings Technology, Plating and Surface Finishing）經常發表塑料電鍍技術的最新研究進展和綜述。
- 美國材料與試驗協會（ASTM）發布的相關測試标準（如 ASTM B604 塑料上裝飾性電鍍規範）也是重要的技術依據。

五、關鍵特性

裝飾性：可獲得高光、啞光、緞面等不同金屬效果。
功能性：提高表面硬度、耐磨性、耐候性、耐化學藥品性，并可賦予導電性、電磁屏蔽性。
輕量化：相比全金屬件，顯著減輕重量。
設計自由：塑料易于成型複雜形狀，電鍍後可實現金屬難以達到的造型效果。
成本效益：在需要金屬外觀和部分性能的應用中，通常比全金屬件成本更低。

塑料電鍍（Plastic Electroplating）是一項綜合性的表面處理技術，通過複雜的化學和電化學過程在塑料基體上形成牢固附着的金屬鍍層，極大地擴展了塑料的應用範圍，尤其在需要兼具美觀、功能和輕量化的領域發揮着重要作用。其工藝規範和質量标準由國際組織（如ISO, ASTM）和專業文獻定義。

網絡擴展解釋

塑料電鍍是一種通過化學或電化學方法在塑料表面沉積金屬鍍層的工藝，結合了塑料的輕量化優勢與金屬的功能性特性。以下是其核心要點：

1.定義與原理

塑料電鍍是在塑料基材表面形成金屬鍍層的技術，需通過預處理（如清潔、活化）使非導電的塑料表面金屬化，再進行電鍍。核心步驟包括化學鍍（形成導電層）和電鍍（金屬沉積），利用電場使金屬離子還原并附着在塑料表面。

2.常用材料

基材類型：ABS、PC、ABS+PC等，其中ABS因丁二烯含量高（18%~23%）易與鍍層結合，應用最廣。
選材考量：需綜合加工性能、成本、鍍層附着力等因素。

3.工藝流程

預處理：清洗去污、打磨提高附着力，活化表面以增強導電性。
化學鍍：在塑料表面形成導電金屬層（如銅、鎳），為後續電鍍奠定基礎。
電鍍：通過電化學反應沉積目标金屬（如鉻、銀），賦予金屬外觀及功能性。

4.應用領域

電子/光學：提升導電性、電磁屏蔽性能（如手機外殼、連接器）。
汽車/家電：兼具裝飾性與耐磨性（如按鈕、裝飾條）。
功能性用途：抗老化、導熱等工程場景。

5.優勢與挑戰

優勢：輕量化、金屬質感、耐腐蝕性提升，綜合成本低于全金屬制品。
挑戰：易出現麻點、起泡、黴點等缺陷，需嚴格工藝控制。

如需進一步了解具體工藝參數或問題解決方案，可參考來源網頁（如、7、11中的極高權威性内容）。