
【化】 acid polishing
acerbity; ache; acid; grieved; pedantic; sour; tartness
【化】 acid
【醫】 acidum
polishing
【計】 burnishing; lap joint; lapping
【化】 burnish(ing); polishing
酸抛光(Acid Polishing)是一種利用酸性溶液對材料表面進行化學處理的工藝,主要用于金屬、玻璃或半導體等材料的表面光潔度提升。該技術通過酸性試劑選擇性溶解材料表層微觀凸起部分,使表面形成平滑鏡面效果。在工業應用中,酸抛光可有效去除氧化層、劃痕及加工殘留物,同時提高材料的耐腐蝕性和光學性能。
根據美國材料與試驗協會(ASTM)标準B912-02,典型的不鏽鋼酸抛光流程需使用硝酸-氫氟酸混合液,控制溫度在40-60℃範圍内,處理時間根據材料粗糙度調整(通常5-20分鐘)。研究顯示,經酸抛光處理的316L不鏽鋼表面粗糙度(Ra值)可從1.6μm降至0.2μm以下,顯著提升生物相容性,這一特性在醫療器械制造領域具有重要價值。
值得注意的是,酸抛光與電解抛光的區别在于:前者依賴純化學腐蝕作用,後者則通過電化學反應實現。德國弗勞恩霍夫研究所的對比實驗表明,酸抛光對複雜幾何工件的處理均勻性優于機械抛光,但需嚴格控制酸液濃度和廢液處理,以符合ISO 14001環境管理體系要求。
“酸抛光”是一種利用酸性溶液對材料表面進行化學處理的抛光方法,屬于化學抛光的範疇。以下是詳細解釋:
酸抛光的核心是通過酸性化學介質溶解材料表面微觀凸起部分,使表面平整光滑。其原理是酸性溶液與材料發生化學反應,選擇性溶解表面不平整處,從而降低粗糙度。
酸抛光涉及強腐蝕性化學品,操作時需佩戴防護裝備,并妥善處理廢液以避免環境污染。
若需了解具體工藝流程或不同材料的酸液配比,可進一步查閱專業化學抛光文獻或行業标準。
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