英語翻譯：

【化】 forming process of ceramics

分詞翻譯：

陶瓷的英語翻譯：

【電】 ceramic

成的英語翻譯：

become; fully grown; succeed

型的英語翻譯：

model; mould; type
【醫】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【經】 type

專業解析

陶瓷成型（Ceramic Forming）是陶瓷制造的核心工藝環節，指通過物理或化學方法将陶瓷原料塑造成預定形狀坯體的過程。根據國際材料與結構研究實驗聯合會（RILEM）的定義，該工藝需滿足坯體密度均勻性、尺寸精度及結構穩定性三重要求。

目前主流的成型技術可分為四類：

1. 塑性成型（Plastic Forming）：利用可塑性泥料通過拉坯、擠制或滾壓形成坯體，適用于碗碟等對稱器皿；
2. 注漿成型（Slip Casting）：将陶瓷懸浮液注入多孔模具吸水成型，適合複雜異形件生産，清華大學材料學院研究顯示其收縮率可控制在0.5%-2%；
3. 壓制成型（Dry Pressing）：采用鋼模對幹粉料施加20-100MPa壓力，美國陶瓷協會确認該方法坯體密度可達理論值60%以上；
4. 注塑成型（Injection Molding）：将陶瓷粉體與有機粘結劑混合後注入模具，德國Fraunhofer研究所驗證該工藝可制造0.1mm精度的微型陶瓷元件。

現代成型技術融合了流變學控制與計算機輔助設計，如美國Alfred大學開發的凝膠注模成型（Gelcasting）通過原位聚合實現近淨成形，顯著降低加工餘量。中國矽酸鹽學會《先進陶瓷制備技術》指出，成型工藝選擇需綜合考量坯體形狀複雜度、生産批量及成本效益比三大要素。

網絡擴展解釋

陶瓷成型是指将坯料加工成具有一定形狀、尺寸和密度的半成品的過程，是陶瓷制備工藝中的核心環節。其目的是通過不同技術手段獲得結構均勻、性能穩定的坯體，直接影響最終産品的質量和成本。以下是主要成型方法及特點的綜合說明：

一、可塑法成型

通過外力使可塑性坯料發生塑性變形，適用于手工與機械兩種方式：

• 手工成型：包括雕塑、印坯、拉坯等傳統工藝，常用于藝術陶瓷制作（如手捏花瓶、異形器物）。
• 機械成型：主流方法為旋壓和滾壓成形，適合盤、碗等對稱器皿的批量生産。此外還有擠制、軋膜等技術，適用于特定工業陶瓷。

二、注漿法成型

利用多孔石膏模具吸水特性形成坯體，尤其適合複雜形狀制品：

• 工藝流程：泥漿制備→注漿→脫模→幹燥→修坯。分類包括空心注漿（如茶壺手柄）、實心注漿（厚胎器物），以及離心注漿等改良技術。
• 優勢：可生産大尺寸或薄壁器件（如衛生陶瓷），坯體結構均勻緻密。但存在幹燥收縮大、生産周期長等局限。

三、壓制法成型

通過機械壓力使粉料緻密化，分為幹壓和濕壓兩種形式：

• 幹壓成型：主流工業方法，用于手機陶瓷背闆（如小米MIX系列）。通過雙向加壓減少密度不均，要求粉料流動性好、顆粒級配合理。
• 特點：效率高、尺寸精确，但模具成本高，且難以制造超大型坯體。需控制壓制力、保壓時間等參數。

四、其他成型技術

• 流延成型：通過刮刀将漿料鋪展成薄膜，幹燥後切割成型，適用于電子陶瓷基闆等精密部件。
• 等靜壓成型：通過液體傳遞壓力實現三維均勻壓制，用于高性能結構陶瓷（需結合網頁未提及的補充知識）。

成型後處理

坯體需經過幹燥（去除水分）、修坯（修整邊緣）、上釉（表面處理）等工序，最終通過高溫燒結獲得成品。

提示：不同方法的選擇取決于産品形狀複雜度、尺寸精度及生産規模。例如注漿法適合個性化制品，幹壓法則適合标準化工業件。更多技術細節可參考陶瓷工藝專業文獻或行業标準。

分類

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