定型硫化英文解释翻译、定型硫化的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 primary vulcanization

分词翻译：

定型的英语翻译：

set
【计】 customization
【化】 sizing
【医】 stereotypia; stereotypy

硫化的英语翻译：

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【医】 sulfurize

专业解析

定型硫化（Vulcanization Shaping）是橡胶工业中的核心工艺，指通过化学交联反应将未硫化橡胶转化为具有稳定形态和性能的弹性体材料的过程。该术语由"定型"（赋予最终产品形状）和"硫化"（分子链交联）两部分构成，英语对应"Vulcanization Shaping"或"Curing Molding"。

技术原理硫化过程中，硫磺或其他硫化剂在加热条件下（通常120-160℃）与橡胶分子形成三维网状结构。这种交联反应可显著提升橡胶制品的抗张强度、弹性模量及耐老化性能，同时通过模具完成产品最终形态定型。美国材料与试验协会（ASTM）标准D3187详细规定了硫化橡胶的测试方法（来源：ASTM International）。

应用领域

轮胎制造：通过硫化定型形成胎面花纹和内部帘线结构
密封件生产：确保O型圈等产品达到ISO 3601尺寸标准
工业输送带：符合DIN 22102规定的物理性能要求（来源：《橡胶工艺手册》Elsevier出版）

关键参数控制

硫化时间：根据门尼粘度曲线确定最佳硫化点
压力范围：模具压力通常保持10-20MPa
温度梯度：采用分段升温避免焦烧现象（来源：国际橡胶会议论文集）

网络扩展解释

关于“定型硫化”的详细解释如下：

定义与核心概念

定型硫化是橡胶加工中通过硫化反应实现材料成型与性能固化的关键工艺。其核心在于通过交联反应使橡胶分子形成三维网状结构，同时完成产品形状的固定。该工艺既包含化学交联过程，也涉及物理形态的最终确定。

主要方法（以海绵制品为例）

一步法
在模具中一次性完成发孔和硫化，硫化时间15-20分钟，二段硫化阶段不再发孔。适用于形状简单、厚度均匀的制品。
两步法
分阶段处理：
- 第一阶段：短时间硫化（5分钟内）形成表面预固化层
- 第二阶段：烘箱中二次发孔完成最终定型
  适用于薄板类或复杂结构制品，可减少变形风险。

工艺关键要素

硫化剂选择：硫磺、过氧化物等影响交联密度，硫磺用量需根据硬度要求调整（软质胶≤3%，硬质胶可达40%以上）
温度控制：需在硫磺熔点以下加硫以减少喷硫现象
模具设计：带有坡度的模具结构有助于材料流动和压力分布

典型流程

预处理（混炼、挤出）
硫化剂添加与材料填充
加热加压硫化（温度120-200℃，时间依配方调整）
冷却脱模与后处理

特殊说明

定型硫化不仅适用于海绵制品，在轮胎、密封件等橡胶产品中，通过调整硫化参数（如分段升温）也可实现精密尺寸控制。现代工艺中“定型”概念已扩展至包含形状记忆和微结构调控技术。

（注：更完整的工艺参数可参考橡胶工业标准文件或专业文献）