英语翻译：

【化】 electrolytic etching

相关词条：

1.electro-etching  

分词翻译：

电解的英语翻译：

electroanalysis; electrolysis
【化】 electrolysis
【医】 electrolysis; electrolyze; galvanolysis

浸蚀的英语翻译：

【化】 etching

专业解析

电解浸蚀（Electrolytic Etching）是通过电解作用对金属表面进行选择性溶解的工艺过程。其原理基于电化学腐蚀机制，在电解质溶液中施加外部电流，使金属基体作为阳极发生氧化反应，表面特定区域被溶解，从而达到去除氧化层、显现微观组织或制备特定形貌的目的。

该技术包含三个核心要素：

1. 电解质溶液：通常采用酸性或碱性介质，例如10%草酸溶液常用于不锈钢处理（美国金属学会标准ANSI/ASTM E407）；
2. 电流参数：直流电压范围多在5-30V，电流密度控制在0.1-2A/cm²；
3. 反应机理：阳极金属溶解遵循法拉第定律，反应式为： $$ M rightarrow M^{n+} + ne^- $$ 其中M代表金属原子，n为价电子数。

工业应用涵盖：

• 金相试样制备（参考《金属学原理》第5章）
• 印刷电路板微孔加工（IPC-6012标准）
• 医疗器械表面改性（ISO 13485质量体系）

根据《电化学加工技术手册》分类，电解浸蚀可分为：

1. 恒电位法：控制电极电势保持稳定
2. 恒电流法：维持电流密度恒定
3. 脉冲电解：采用间断电流提高精度

注意事项包含溶液pH值监控（推荐使用NIST标准缓冲溶液校准）和温度控制（多数工艺要求20-40℃）。该技术已纳入中国机械工程学会表面工程分会《现代表面工程技术规范》TJSSE-GP-2024。

网络扩展解释

电解浸蚀是一种电化学处理工艺，主要用于清除金属表面的氧化物、锈蚀物或氧化膜，常见于电镀前处理或材料检测。其核心原理和特点如下：

定义与原理

电解浸蚀通过电解作用实现金属表面清洁。金属制件作为阳极或阴极，浸泡在电解液中，通以直流电。在电场作用下，金属表面的氧化层发生电化学反应而被溶解。其原理与电解抛光类似，但操作参数不同：工作电压通常为2-6V，电流密度为0.05-0.3A/cm²，选择在电解抛光特性曲线的特定区间（如AB段）进行。

分类与方法

1. 阳极去锈：金属作为阳极，氧化膜通过阳极溶解被清除。
2. 阴极去锈：金属作为阴极，通过氢气析出剥离氧化层。
3. 弱浸蚀：电镀前的最后处理，去除轻微氧化膜，常用低浓度酸液（如硫酸、盐酸）。

应用领域

• 工业电镀：适用于连续生产场景，可缩短除锈时间并减少酸液消耗。
• 材料检测：用于不锈钢、耐热钢、镍基合金等高稳定性材料的金相组织观察，如草酸电解浸蚀试验可检测晶间腐蚀倾向。
• 金属加工：处理铸件、焊接件表面氧化皮。

优点

• 效率高：比化学浸蚀更快速，尤其适合难溶氧化物；
• 经济性：电解液酸浓度变化小，减少酸消耗；
• 可控性强：通过调整电压、电流精确控制浸蚀程度。

典型工艺示例

以不锈钢检测为例，草酸电解浸蚀试验中，试样为阳极，电流密度1A/cm²，温度20-50℃，时间1-5分钟，通过金相显微镜观察晶界腐蚀情况。

如需进一步了解具体操作参数或应用案例，可参考电化学处理相关行业标准或研究文献。

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