内圆磨削装置英文解释翻译、内圆磨削装置的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 internal grinding attachment

分词翻译：

内圆的英语翻译：

【机】 fillet

磨削的英语翻译：

【机】 grind

装置的英语翻译：

device; apparatus; fitting; installation; setting; unit
【计】 blaster; U
【化】 equipment; set; set up; setting
【医】 apparatus; device; fitting; installation; mounting; unit
【经】 equipment; installation

专业解析

内圆磨削装置（Internal Cylindrical Grinding Device）是一种用于精密加工工件内孔表面的机床附件或独立设备，通过砂轮旋转与工件相对运动实现高精度磨削。其核心功能是消除材料内表面的几何误差，达到微米级尺寸公差和特定表面粗糙度要求。

1. 定义与技术特性

该装置通常由磨削头、工件夹持系统、进给机构及控制系统组成，支持径向/轴向复合运动。典型加工范围涵盖直径10-500mm的内孔，砂轮转速可达30,000 RPM以上，采用CBN（立方氮化硼）或金刚石砂轮实现硬质合金等高强度材料加工。

2. 结构组成

磨削主轴单元：高频电主轴或静压主轴，确保砂轮稳定旋转；
工件定位系统：包含液压卡盘或真空吸盘，配合在线测量探头实现闭环控制；
数控模块：基于FANUC或SIEMENS系统编程，支持螺旋插补、锥度磨削等复杂路径。

3. 工业应用

主要应用于汽车发动机缸体、航空航天轴承套圈、液压阀体等关键零部件的精加工。例如，德国Studer品牌的S141机型可通过修整砂轮轮廓同步完成内孔与端面磨削，加工圆度误差≤1μm（参考：ASME B5.54-2005机床精度标准）。

4. 工艺原理

磨削过程遵循公式：

v_s = frac{pi cdot d_s cdot n_s}{1000}

其中，(v_s)为砂轮线速度（m/s），(d_s)为砂轮直径（mm），(n_s)为主轴转速（rpm）。通过调节(v_s)与工件转速(v_w)的速比（通常为60-100），控制材料去除率和表面质量。

（注：引用来源包含《机械工程手册（第2版）》、ISO 24014-2019加工系统标准、Studer官网技术白皮书等公开文献。）

网络扩展解释

内圆磨削装置是用于精密加工工件内孔表面的机械装置，主要通过砂轮与工件的相对运动实现高精度磨削。以下是其核心要点：

一、基本定义

内圆磨削装置是内圆磨床的核心部件，主要用于加工圆柱孔、圆锥孔、端面及特殊形状的内表面。其工作原理分为两类：

工件旋转型：砂轮和工件同时旋转（普通内圆磨削），适用于常规孔加工。
行星运动型：砂轮绕工件孔中心作行星运动，适用于大型或无法旋转的工件。

二、技术特点

高精度加工：通过砂轮高速旋转（可达数十万转/分）和精密进给系统，实现微米级精度。
动态补偿：砂轮磨损后易产生凸轮效应，装置需配备自动补偿或调整机构以保持加工精度。
自动化控制：部分装置集成自动测量仪，实时监控孔径并调整磨削参数。

三、应用领域

精密仪器：如轴承、液压阀等小型高精度内孔加工。
大型机械：如内燃机机体、重型设备中的非旋转件内孔。
复杂形状：可加工锥孔、端面及展成曲线内表面。

四、关键技术难点

砂轮主轴需长悬伸设计以深入孔内，但易引发振动和刚性不足问题，需采用高精度轴承和动态平衡技术。

更多技术细节可参考专利文献及机床设计手册。