
【建】 closed mould
闭式压模(closed-die forging)是金属塑性加工领域的核心工艺,指通过上下模具闭合形成封闭型腔,在高压下迫使金属材料充满模腔并精确成型的精密锻造技术。其核心特征包含三方面:
该技术广泛应用于航空发动机叶片(钛合金TC4)、汽车曲轴(42CrMo钢)等关键零部件制造,美国铝业公司采用等温闭式模锻工艺可使铝合金构件减重15%-20%(Alcoa技术白皮书。德国Schuler集团最新研发的多向闭式模锻系统,通过六向加压实现了复杂异形件的净成形(Schuler Press Systems技术报告。
“闭式压模”是压模工艺的一种具体形式,需结合压模的基本概念进行解释:
基础定义 压模指通过模具对材料施加压力,使其发生塑性变形以形成特定形状或纹理的加工工艺()。而“闭式压模”特指模具结构为封闭式的压模类型,成型过程中材料无法从模具间隙溢出。
工艺特点
应用领域 常见于金属粉末冶金、塑料注塑等需要控制产品密度的场景,如齿轮、轴承等机械零件的批量生产。
由于搜索结果未直接提及“闭式压模”的专业定义,以上分析基于压模通用原理延伸推导。建议查阅《材料成型工艺手册》等专业资料获取更权威解释。
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