洛氏硬度试验英文解释翻译、洛氏硬度试验的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 rockwell hardness test

分词翻译：

洛氏硬度的英语翻译：

【化】 Rockwell hardness

试验的英语翻译：

experiment; test; try; try on; try out; examination; experimentation; trial
trial run
【计】 breadboarding
【医】 probation; test; tria
【经】 test; trial

专业解析

洛氏硬度试验（Rockwell Hardness Test）是一种通过测量材料表面压痕深度确定硬度的标准化方法，由美国冶金学家Hugh M. Rockwell于1919年发明。该方法因其高效性和广泛适用性，成为工业领域最常用的硬度检测手段之一。

核心原理与操作流程

试验采用金刚石圆锥或硬质合金球作为压头，分两次施加试验力：先施加初试验力（10kgf），建立基准位置；再施加主试验力（60-150kgf），保持规定时间后卸除主试验力，通过残余压痕深度增量计算硬度值。计算公式为：

HR = N - frac{h}{S}

其中$N$为标尺常数（HRA/C标尺为100，HRB标尺为130），$h$为压痕深度增量（单位0.002mm），$S$为标尺系数（金刚石压头取1，钢球压头取0.26）。

标尺分类与应用

常用标尺包括：

HRA（60kgf载荷）：适用于硬质合金、陶瓷等超硬材料
HRB（100kgf载荷）：用于铜合金、铝合金等中软金属
HRC（150kgf载荷）：检测淬火钢、钛合金等高强度材料
该分级系统符合ASTM E18标准要求，试验结果需标注标尺类型，如HRC 60表示采用C标尺测得硬度值60。

技术优势与局限性

相较于布氏硬度和维氏硬度测试，洛氏法的优势在于：直接数字显示结果、无需显微镜测量、可测薄壁件。但需注意试样厚度需大于压痕深度10倍，且不同标尺间不可直接对比。美国国家标准技术研究院（NIST）建议定期使用标准硬度块校准设备，确保测试精度符合ISO 6508规范要求。

参考文献

ASTM International. Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials (E18-24)
ISO. Metallic materials—Rockwell hardness test (ISO 6508-1:2023)
NIST. Hardness Testing Handbook

网络扩展解释

洛氏硬度试验是一种通过测量压痕深度来评估材料硬度的测试方法，广泛应用于金属、塑料等材料的硬度检测。以下是其详细解释：

一、定义与基本原理

洛氏硬度试验由美国工程师S.P.洛克威尔于1919年提出。其原理分为两个阶段：

预负荷（轻负荷）：施加初试验力稳定材料表面，消除微小不平整的影响。
主负荷（重负荷）：施加重载荷形成压痕，卸除后保留预负荷，测量两次压痕深度差（以0.002毫米为一个硬度单位）。

计算公式：
$$ HR = N - frac{h}{0.002} $$
其中，( N )为常数（HRA、HRC标尺时( N=100 )，HRB时( N=130 )），( h )为两次压痕深度差。

二、常用标尺及适用材料

洛氏硬度根据压头类型和载荷不同分为多种标尺，常见三种如下：

HRA：金刚石圆锥压头，60kg载荷，用于硬质合金等高硬度材料（范围20-88HRA）。
HRB：1.5875mm钢球压头，100kg载荷，适用于软钢、有色金属等（范围20-100HRB）。
HRC：金刚石圆锥压头，150kg载荷，用于淬火钢、铸铁等（范围20-70HRC）。

三、测试步骤

施加初试验力（预负荷）并保持。
增加至主试验力，保持规定时间。
卸除主试验力，保留初试验力，测量压痕深度差并计算硬度值。

四、应用领域与优势

适用材料：从塑料、软金属到超硬合金均适用。
工业应用：注塑模具、淬火钢件等工业部件的硬度检测。
优势：
- 高效精准：操作简便，结果可直接读取。
- 无损性：压痕小，对材料损伤低。

五、标准化

测试方法遵循国际标准（如JIS Z2245），确保结果可比性。标注时需注明标尺，例如“50HRC”表示使用C标尺测得的硬度值为50。

如需更完整信息，可参考JIS标准或权威检测手册。