【化】 cracking plant
【化】 decomposition; fragmentation; pyrolysis
factory; mill; plant; works; yard
【医】 station
裂解厂（Cracking Plant）是石油化工行业中用于将长链烃类分解为短链烯烃的核心设施，其英文术语对应为"steam cracker"或"thermal cracking unit"。该工艺主要通过高温（700-900°C）或催化剂将重质原料如石脑油、乙烷等转化为乙烯、丙烯等基础化工原料。
根据美国化学学会（ACS）的技术手册，裂解过程主要分为两种形式：
国际能源署（IEA）统计显示，全球80%的乙烯产能来自蒸汽裂解装置，这些装置产生的化工原料广泛应用于塑料、合成橡胶、化纤等产品的制造。现代裂解厂普遍配备废热回收系统，通过联合循环装置将能源效率提升至94%以上。
英国石油公司（BP）2024年行业报告指出，乙烷裂解装置在北美页岩气产区形成集群效应，单套装置年产能可达150万吨乙烯。此类工厂采用模块化设计，配备自动控制裂解深度（COT）的实时监测系统，确保产物分布最优化。
裂解厂是石油化工行业中专门通过高温裂解工艺生产基础化工原料的工厂，其核心作用是将长链烃类分解为短链烯烃等关键化学品。以下是详细解释：
工艺原理 裂解厂主要利用700-1000℃高温，使石油分馏产物（如石脑油、轻柴油等）中的长链烃分子发生碳链断裂反应。这种热分解过程无需催化剂，属于吸热反应，需在毫秒级反应时间内完成。
主要产物 裂解产物以"三烯三苯"为主，包括：
工业地位 乙烯裂解装置被称为石化工业"龙头"，其产能直接决定下游塑料、化纤、橡胶等数万种产品的生产规模。全球约70%的乙烯通过蒸汽裂解生产。
配套装置 典型裂解厂包含：
该工艺具有高能耗特性，现代工厂多采用燃气轮机联合循环等节能技术。裂解深度需精确控制，过度裂解会导致结焦影响设备运行周期。
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