
【化】 copper (smelting) furnace
炼铜炉指通过高温冶金工艺从铜矿石或精矿中提取金属铜的核心工业设备,主要分为火法冶炼炉(如反射炉、闪速炉)和湿法冶炼电解槽两类。其工作原理包括熔炼、吹炼、精炼等阶段,最终产出粗铜或电解铜。
英文术语为"Copper Smelting Furnace",其中:
在冶金工程领域,也可按工艺细分为"Flash Smelting Furnace"(闪速熔炼炉)、"Converter"(转炉)等。
熔炼阶段
铜精矿(含铜20%-30%)与熔剂(石灰石、石英石)在1200°C–1300°C下反应,分离出冰铜(铜锍)和炉渣。
来源:中国有色金属工业协会《铜冶炼技术规范》
吹炼与精炼
来源:国际铜业协会(International Copper Association)
炉型 | 温度范围 | 适用原料 | 铜回收率 |
---|---|---|---|
闪速熔炼炉 | 1300°C–1400°C | 铜精矿粉 | >98% |
反射炉 | 1200°C–1250°C | 块状矿石 | 90%-95% |
奥斯麦特/艾萨炉 | 1150°C–1250°C | 复杂混合矿 | 96%-98% |
参考来源:
“炼铜炉”指用于冶炼铜矿石或铜合金的专用设备,其功能是通过高温熔炼提取金属铜。根据历史记载和现代工业应用,该词的含义可分为以下两方面:
中国古代炼铜炉最早可追溯至汉代。据《南齐书》记载,南广郡蒙山下曾发现汉代炼铜炉遗址,炉体高约一丈(约3.3米),宽一丈五尺(约5米),附近有深达二丈(约6.6米)的古铜矿坑。这类炼铜炉主要用于铸造钱币,如汉文帝时期邓通在严道县铜山铸钱的记载,反映了古代炼铜技术与社会经济的紧密关联。
现代炼铜炉主要分为两类:
反射炉
采用火法冶金工艺,炉体为长方形耐火结构,炉头温度达1500-1550℃,炉尾约1250℃。其特点是:
中小型感应熔铜炉
适用于黄铜、紫铜等金属,特点包括:
炼铜炉的英文为“copper smelting furnace”,其中“炼铜”对应“copper smelting”,“炉”译为“furnace”。
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