双锥密封环英文解释翻译、双锥密封环的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 double-cone seal ring

分词翻译：

双锥的英语翻译：

【医】 twin cones

密封环的英语翻译：

【化】 gasket ring

专业解析

双锥密封环（Double Cone Seal Ring）是一种用于高压设备（如反应釜、换热器、阀门等）法兰连接处的金属密封元件。其核心结构特征及工程意义如下：

一、结构定义与中英术语对照

中文全称：双锥密封环
英文全称：Double Cone Seal Ring
结构特征：
由两个对称的锥形密封面构成，截面呈双锥形。主体为金属环（常用低碳钢或不锈钢），锥面覆盖软质垫片（如铝、铜或石墨）。通过螺栓预紧力使锥面与法兰槽挤压变形，形成径向自紧式密封。

二、工作原理与核心优势

密封机理：
螺栓预紧时，软质垫片受压填充法兰与环锥面的微观间隙；介质压力升高后，环内侧受径向力推动，进一步压紧垫片，形成压力自紧效应（Pressure-energized sealing）。
工程优势：
- 耐高压高温：适用于设计压力≤35MPa、温度-196~600℃的工况（参考ASME压力容器标准）。
- 抗松弛性：自紧结构补偿螺栓蠕变，减少泄漏风险。
- 可重复使用：金属主体耐磨损，更换垫片即可复用。

三、典型应用场景

石油化工：加氢反应器、高压合成塔
能源设备：核电站主回路管道、超临界锅炉
特殊介质：易燃、有毒或高纯度流体输送系统

权威参考文献

《压力容器设计手册》（郑津洋主编）
详细解析双锥密封的力学模型与设计准则，涵盖环体强度计算及垫片比压要求。

ASME BPVC Section VIII（美国机械工程师协会压力容器规范）
定义高压密封结构的安全系数与材料选用标准（详见Div.1附录2）。

GB/T 150-2011《压力容器》
中国国家标准规定双锥环的制造公差与检测方法（标准条款7.3.4）。

注：因专业文献链接需访问知网、ASME官网等数据库，建议通过标准号或书名检索原文获取完整内容。

网络扩展解释

双锥密封环是一种常用于高压容器的半自紧式密封结构，其设计结合了弹性变形和压力自紧特性。以下是其核心要点：

1.基本结构与组成

双锥环：主体为带有双锥面的环形金属件，密封面上通常开有半圆形或三角形沟槽（深约1mm），用于容纳软金属垫片。
软金属垫片：厚度约1mm，材质多为铝或铜，预紧时发生塑性变形以实现初始密封。
顶盖支承面：圆柱形支承面上设计纵向沟槽，允许介质压力进入，推动双锥环径向扩张以增强密封效果。

2.密封原理

预紧阶段：通过螺栓压紧顶盖，使双锥环径向收缩并压紧软垫片，形成初始密封。
操作阶段：内部压力作用下，双锥环向外扩张，与顶盖及筒体端部密封面进一步贴合，实现自紧效应。

3.关键设计参数

径向间隙（g值）：双锥环内圆柱面与顶盖支承面之间的间隙，需控制在$(0.1%sim0.15%)D_1$范围内（$D_1$为环内径）。间隙过大易导致预紧失效，过小则限制回弹补偿能力。
锥角：通常取30°，优化密封面接触压力分布。
材料强度：双锥环中点弯曲应力一般选取50~100MPa。

4.应用与优缺点

适用场景：高压容器（如化工反应器、蓄能器），尤其适合压力、温度波动较大的工况。
优点：结构简单、密封可靠、抗波动性强。
缺点：大直径软垫片制作困难，高温下易卡死，需定期维护。

5.工程注意事项

安装时需严格控制间隙和螺栓预紧力，避免塑性变形或失稳。
表面粗糙度要求较高（$R_a=1.6sim3.2mu m$），以减少泄漏风险。

如需进一步了解设计公式或具体案例，中的工程计算方法和实际应用分析。