
【机】 casting cycle
mould; moulding; typecast
【化】 cast molding; cast moulding; casting
course; procedure; process
【计】 PROC
【化】 process
【医】 course; process
【经】 process
浇铸过程(Casting Process)是金属加工中的核心工艺,指将熔融金属或合金注入预先制备的模具型腔,经冷却凝固后形成特定形状制品的技术流程。《金属加工技术手册》将其定义为"通过液态材料填充模具并固化成型的方法"(ASM International, 2022)。
该过程包含五个关键阶段:
该工艺在汽车发动机缸体(误差±0.2mm)、涡轮叶片(表面粗糙度Ra1.6)等精密部件制造中具有不可替代性。中国机械工程学会数据显示,全球铸件年产量超1.1亿吨,其中砂型铸造占比60%以上(CMES, 2023)。
浇铸过程是将熔融金属或合金倒入铸型,经冷却凝固形成预定形状的工艺,主要包含以下关键环节:
浇铸是铸造的核心工序,属于液态成型技术,通过熔融材料在铸型内的流动与固化实现零件制造。该方法适用于金属(如铸铁、铝合金)、塑料等多种材料。
方法 | 特点 | 应用场景 |
---|---|---|
普通浇铸法 | 冒口补缩,成本低但存在缩孔,致密区占40-50% | 窑炉上部结构、澄清池壁 |
倾斜浇铸法 | 铸型倾斜15-30°,缩孔集中于特定区域,尺寸精度高 | 精密耐火砖 |
真空浇注 | 减少气孔,提升材料致密度 | 航空航天部件 |
该工艺起源于新石器时代青铜器铸造,现代扩展至航天发动机装药(药浆浇铸)等领域。典型应用包括汽车缸体、金银工艺品、耐火材料等。
注:不同材料的浇铸参数差异较大,实际生产中需通过公式计算关键参数,例如压铸比压公式: $$ P{比} = frac{P{射}}{F{室}} $$ 其中$P{射}$为压射力,$F_{室}$为压室截面积。
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