回火麻田散铁英文解释翻译、回火麻田散铁的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 tempered martensite

分词翻译：

回火的英语翻译：

backfire; temper
【化】 back fire; temper
【医】 temper; tempering

麻田散铁的英语翻译：

【机】 marquensite; martensite

专业解析

回火麻田散铁（Tempered Martensite）是钢铁材料热处理后的一种重要显微组织，其英文对应术语为Tempered Martensite。以下是基于材料科学权威来源的详细解释：

定义与形成过程
麻田散铁（Martensite）是钢在高温奥氏体状态急速冷却（淬火）后形成的过饱和碳在铁晶格中的硬脆组织。将此淬火后的麻田散铁重新加热至低于临界温度（Ac1）的某一温度区间（通常在150°C至650°C之间）进行保温，随后冷却的过程称为“回火”（Tempering）。经此处理后得到的组织即为“回火麻田散铁”。该过程使过饱和碳以碳化物形式析出，降低晶格畸变和内应力。
结构与特征
回火麻田散铁保留了原麻田散铁的板条状或片状形貌，但内部发生了显著变化。在回火过程中，碳原子从过饱体心四方（BCT）马氏体中析出，形成细小的、弥散分布的碳化物（如ε-碳化物、渗碳体等），基体逐渐向含碳量低的体心立方（BCC）铁素体转变。其精细结构取决于回火温度和时间。
性能特点
与淬火态麻田散铁相比，回火麻田散铁的性能发生关键转变：
- 韧性显著提高：碳化物析出和内应力释放大幅降低了材料的脆性。
- 硬度适当调整：硬度随回火温度升高而下降，但通过控制回火工艺，可在保持较高强度的同时获得所需的韧性水平。
- 改善延展性与尺寸稳定性：降低了淬火应力和开裂敏感性。
应用与重要性
回火麻田散铁是工程结构钢（如轴类、齿轮、高强度螺栓）和工具钢最核心、应用最广泛的组织状态之一。通过精确控制回火工艺（温度、时间），可以优化材料的强度、韧性、塑性、疲劳性能等综合力学性能组合，满足不同服役条件下的要求。

权威参考来源：

ASM International. ASM Handbook, Volume 4A: Steel Heat Treating Fundamentals and Processes. (涵盖回火原理与组织演变)
Elsevier. Materials Science and Engineering: An Introduction by William D. Callister, David G. Rethwisch. (经典教材，解释回火麻田散铁的形成与性能)
University of Cambridge, Department of Materials Science and Metallurgy. Phase Transformations & Complex Properties Research Group. (提供麻田散铁回火研究的学术背景)

网络扩展解释

“回火麻田散铁”是金属热处理领域的一个专业术语，指通过回火工艺处理后的麻田散铁（即马氏体）组织。以下是具体解释：

1.回火的定义

回火是将淬火后的金属材料加热到临界温度以下（通常为100-650℃），再缓慢冷却的热处理工艺。其目的是：

减少内应力：淬火后材料内部存在较大应力，易导致脆性。
调整机械性能：在保持一定硬度的同时，增加材料的韧性和稳定性。

2.麻田散铁的特性

麻田散铁（Martensite）是钢在快速冷却（淬火）过程中形成的过饱和碳的体心立方结构组织，特点包括：

高硬度：因碳原子被强制固溶于晶格中。
高脆性：内部晶格畸变导致韧性差，直接应用易断裂。

3.回火麻田散铁的形成

通过低温回火（100-200℃），麻田散铁发生以下变化：

碳原子部分析出：形成细小碳化物颗粒。
组织松弛：晶格畸变减轻，内应力降低。
性能改善：保留约60-65 HRC的硬度，同时韧性显著提高。

4.应用场景

回火麻田散铁适用于需要高强度、耐磨性和适度韧性的部件，例如：

刀具、量规（需高硬度和耐磨性）；
曲柄轴、齿轮等机械零件（需综合强韧性）。

5.相关术语补充

英文对应：Tempered Martensite。
高温回火差异：若回火温度达500-650℃，会形成回火吐粒散铁或糙斑铁，硬度更低但韧性更高。

回火麻田散铁是通过低温回火优化的金属组织，平衡了硬度与韧性，是机械制造中关键的热处理产物。如需更详细工艺参数，可参考热处理专业文献或标准（如、10）。