浸渍混炼胶英文解释翻译、浸渍混炼胶的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 dipping compound; dipping mix

分词翻译：

浸渍的英语翻译：

macerate; ret; soak; soakage; steep
【计】 dipping
【化】 dip lye; dipping; impregnation; infusion; macerating; maceration
【医】 immersion; insuccation; Mac.; macerate; maceration

混炼胶的英语翻译：

【化】 gross rubber

专业解析

浸渍混炼胶（英文：Impregnated Compound 或 Dipped Compound）是橡胶工业中的一种专业术语，指通过特定工艺将未硫化橡胶混合物（混炼胶）浸渗到多孔性基材（如纤维、织物、海绵等）内部或表面形成的复合材料。其核心在于“浸渍”工艺与“混炼胶”材料的结合。

术语定义与工艺核心
- 浸渍 (Impregnation/Dipping)：指将基材浸入液态或胶态的橡胶混合物中，利用毛细作用、压力或真空辅助，使胶料渗透填充基材的孔隙或附着于其表面。
- 混炼胶 (Rubber Compound)：指将生胶（天然或合成橡胶）与各种配合剂（如硫化剂、促进剂、填充剂、防老剂、软化剂等）经过混炼工艺均匀混合而成的、具备特定性能（如弹性、强度、耐介质性）且可硫化的橡胶混合物。
- 结合体：浸渍混炼胶即是将这种可硫化的橡胶混合物通过浸渍工艺与基材紧密结合形成的预成型体，后续经过硫化定型成为最终制品。
工艺特点与目的
该工艺的主要目的是赋予基材新的功能或增强其原有性能：
- 功能化：为多孔材料（如无纺布、毛毡、泡沫）提供密封性、弹性、阻尼性、耐油/耐化学药品性、绝缘性等。
- 增强/复合：利用橡胶的弹性与基材（如纤维织物）的强度相结合，制造兼具柔韧性和支撑力的复合材料（如部分密封垫片、胶布制品的基础）。
- 表面改性：在基材表面形成一层均匀的橡胶膜，提供保护或特定功能（如防滑、导电/绝缘涂层）。
主要应用领域
浸渍混炼胶技术广泛应用于需要材料兼具基材结构特性和橡胶功能特性的产品中：
- 密封制品：如浸胶毛毡油封、浸胶盘根、部分垫片（利用基材填充间隙，橡胶提供密封）。
- 胶布制品：某些雨布、防水帆布的底涂或浸胶处理（提高防水性、粘合性）。
- 隔音/隔热材料：橡胶浸渍的泡沫或纤维材料用于减震降噪、保温。
- 工业用辊类：部分胶辊的底涂或包覆层制备。
- 特种材料：如柔性电极基材、特殊过滤材料等。
英文对应与词典参考
在专业汉英词典或橡胶工业术语标准中，“浸渍混炼胶”通常对应：
- Impregnated Rubber Compound (强调浸渍后的橡胶混合物状态)
- Dipped Compound (强调浸渍工艺动作)
- 有时也描述为Rubber-Impregnated Material/Substrate (强调基材被橡胶浸渍的结果)。
  权威定义可参考中国橡胶工业协会发布的《橡胶工业术语》国家标准（GB/T 9881）或相关行业手册[中国橡胶工业协会 - 标准规范]。英文定义可查阅美国材料与试验协会（ASTM）的橡胶相关标准，如ASTM D1566 - Standard Terminology Relating to Rubber[ASTM International - D1566]，或《橡胶技术：化合物和测试》（由Hofmann编著）等专业书籍[专业书籍参考：Hofmann, W. Rubber Technology: Compounding and Testing. Hanser Publishers]。

网络扩展解释

浸渍混炼胶是混炼胶的一种特殊应用形式，主要结合浸渍工艺实现对基材的涂覆或复合加工。以下是综合多来源信息的解释：

1.基本定义

混炼胶是生胶与配合剂（如填充剂、硫化剂等）通过机械混炼形成的未硫化胶料，具有流动性和可塑性，属于橡胶制品的半成品。而浸渍混炼胶则指将此类胶料通过浸渍工艺涂覆在基材（如纤维、织物或模具）表面，形成均匀的橡胶层。

2.工艺特点

浸渍过程：将基材浸入混炼胶溶液中，通过提拉或挤压控制胶层厚度，随后进行硫化定型。
胶料要求：需具备良好的流动性、黏度稳定性及与基材的粘附性，以确保涂层均匀。

3.性能优势

增强复合性能：浸渍后的制品结合了基材的强度与混炼胶的弹性、耐磨性。
薄层均匀性：浸渍工艺可实现微米级涂层，适用于精细制品（如医用手套、工业衬里）。

4.应用领域

工业领域：用于制造密封件、防腐衬里、输送带涂层等。
消费领域：如浸渍乳胶手套、防水织物等。

5.注意事项

由于搜索结果未直接提及“浸渍混炼胶”，以上解释基于混炼胶的通用特性与浸渍工艺的常规应用推导。实际生产中，胶料配方和浸渍参数需根据具体需求调整，建议参考专业橡胶工艺手册或行业标准进一步验证。