径向散热片热交换器英文解释翻译、径向散热片热交换器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 fin fan exchanger

分词翻译：

径向的英语翻译：

radial

散热片的英语翻译：

【机】 air-cooling fin; cooling fin; radiation fin

热交换器的英语翻译：

【计】 heat exchanger

专业解析

径向散热片热交换器（Radial Fin Heat Exchanger）是一种高效的热传递设备，其核心特征在于散热片（翅片）沿热交换管或基管表面呈辐射状（径向）排列。这种设计显著增加了散热表面积，优化了流体（通常是空气）与管内工质（如制冷剂、水或油）之间的热量交换效率。以下从术语构成、结构原理和应用场景进行详细解释：

一、术语构成与汉英对照

径向 (Radial)
指散热片从中心管轴线向外呈放射状延伸的几何布局（类似车轮辐条），区别于平行排列的“轴向”翅片。英文“radial”强调方向性（radius-based），。

散热片 (Fin / Heat Sink)
附着在基管表面的薄金属片（常用铝或铜），核心功能是扩展传热面积，加速热量从管壁向周围流体扩散。英文“fin”特指此类强化传热的延伸表面，。

热交换器 (Heat Exchanger)
实现两种介质间热量传递的设备。径向散热片设计是其一种强化传热形式（Enhanced Heat Transfer），。

二、结构特征与工作原理

核心组件：
- 基管（Base Tube）：承载工作流体的金属管（如铜管）。
- 径向散热片（Radial Fins）：通过胀管、焊接或镶嵌工艺垂直固定在基管外壁的片状结构，形成密集的散热阵列。
- 流体通道（Flow Path）：空气流经翅片间隙，带走热量（或向管内流体供热）。
传热机制：
热量从管内流体经管壁传导至散热片，再通过对流和辐射散发到空气中。径向布局缩短了热传导路径，减少热阻，且翅片间隙形成的通道促进空气湍流，提升对流换热系数，。

三、性能优势与应用场景

高空间效率：单位体积内提供更大的散热面积，适用于空间受限场景（如汽车散热器、紧凑型空调冷凝器）。
强换热能力：翅片表面湍流增强效应可提升传热率30%以上，。
典型应用：
- 汽车发动机散热器（Automotive Radiators）
- 制冷系统冷凝器/蒸发器（HVAC Condensers & Evaporators）
- 电力电子设备冷却（如变频器散热模块）

四、英文术语解析

英文全称Radial Fin Heat Exchanger 直接体现其结构特点：

Radial Fin：强调翅片沿半径方向辐射排布（区别于“Spiral Fin”螺旋翅片或“Axial Fin”轴向翅片）。
Heat Exchanger：通用术语，指代所有热交换设备类别。该名称被国际工程领域广泛采用，见机械工程手册及ASME标准，。

参考文献来源：

《英汉机械工程词典》（科学出版社）
ASHRAE Handbook - HVAC Systems and Equipment (Chapter 23: Heat Exchangers)
《热交换器设计手册》（化学工业出版社）
International Journal of Heat and Mass Transfer, "Enhancement of Heat Transfer in Radial Fin Systems"
SAE Technical Paper Series, "Thermal Performance of Radial Fin Automotive Radiators"
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII - Heat Exchanger Design Standards

网络扩展解释

径向散热片热交换器是一种通过特定结构设计提升传热效率的热交换设备，其核心特点在于散热片的径向排列方式。以下是详细解释：

一、基本概念

径向散热片热交换器属于间壁式热交换器的一种，通过金属壁（如铜管或铝管）将冷热流体分隔，利用散热片扩大传热面积，实现热量从高温流体向低温流体的传递。

二、结构与特点

径向散热片设计
散热片沿传热管呈放射状排列（类似车轮辐条），这种设计能有效增加流体与散热片的接触面积，同时优化流体流动路径，减少阻力。
核心组件
- 传热管：通常为铜管或铝管，内部流通一种流体。
- 散热片：多为铝箔制成，通过胀接或焊接固定在传热管外表面，用于增强外部流体的热交换效率。

三、工作原理

热传导与对流结合
高温流体流经传热管内部，热量通过管壁传导至外部的径向散热片；低温流体在散热片间流动时，通过对流吸收热量，实现能量转移。
效率提升机制
径向排列的散热片可形成湍流效应，破坏流体边界层，从而强化传热效果，同时减少积尘堵塞风险。

四、应用领域

主要应用于需要高效散热与紧凑结构的场景，例如：

空调系统的冷凝器/蒸发器
汽车散热器
工业制冷设备

五、优势与局限

优势：传热效率高、体积紧凑、适用于高温差环境。
局限：制造成本较高，清洗维护相对复杂。

如需更详细的技术参数或具体案例，可参考、6、9、10等来源。