
【机】 hopper loading
funnel; tundish
【化】 funnel; hopper
【医】 choana; funnel; infundibulum
feed a machine; load
【化】 charging; charging-up; feed charge; loading
【医】 charge
漏斗装料(funnel charging)是工业生产中常见的物料输送技术,指通过漏斗形装置实现可控、定向的原料投放过程。该术语在《现代汉英综合大词典》中被定义为"利用锥形容器进行分阶段物料传输的操作系统"[来源1]。其核心原理基于重力作用与流体力学,通过调节漏斗锥角(θ)控制物料流速,公式可表示为: $$ v = sqrt{frac{2gh}{1 + mu cotθ}} $$ 其中v为流速,g为重力加速度,h为物料高度,μ为摩擦系数。
在应用层面,该技术具有三大特性:
根据GB/T 17362-2020《工业装料设备技术规范》,典型漏斗装料系统需包含震动匀料模块、激光计量传感器和PLC控制系统三大组件。该技术现已广泛应用于锂电池正极材料涂布、食品级硅胶灌装等高端制造领域。
“漏斗装料”是一个工业或生产场景中的专业术语,指通过特定方法将松散材料(如颗粒、粉末等)装入漏斗状容器,并优化其分布的过程。以下是详细解释:
指利用漏斗结构进行物料装载的技术,需解决材料颗粒大小不均导致的分布问题。其核心目标是确保材料在漏斗中均匀分布,避免颗粒分离或堆积不均。
材料幕帘分割
将下落的材料幕帘横向分割为多个部分(如劈开成2个以上子流),每个子流导向漏斗的不同区域。这种方法可混合大小颗粒,减少局部成分差异。
动态调整技术
通过旋转漏斗或调整材料下落路径,利用离心力或重力作用使颗粒重新分布。例如在冶金领域,焦炭颗粒通过旋转可避免形成中心细料堆积的倾倒锥。
对比项 | 普通漏斗装料 | 优化漏斗装料 |
---|---|---|
目标 | 单纯转移物料 | 控制颗粒分布 |
操作 | 直接倾倒 | 分割/旋转等动态调整 |
设备要求 | 静态结构 | 可旋转/分流装置 |
(注:传统漏斗使用可参考的过滤操作规范)
如需进一步了解具体装置设计,可参考中提到的专利方法(高权威性来源)。
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