
【机】 uphill running
上升浇铸法(Riser Casting)是金属铸造工艺中的一种技术,指通过浇注系统将熔融金属从铸型底部注入,利用重力作用使金属液自下而上填充型腔的方法。该工艺在英语中对应"Bottom-up Casting"或"Upward Pouring",其核心原理是通过控制金属液的流动方向减少氧化夹渣和气孔缺陷。
在铸造过程中,浇口通常设置在铸型底部,金属液通过直浇道、横浇道和内浇道系统缓慢上升,形成稳定的温度梯度。这种设计可有效实现顺序凝固,使缩孔集中于冒口区域,从而提升铸件致密度。根据美国铸造协会(American Foundry Society)技术手册,该工艺特别适用于大型厚壁铸件的生产。
中国机械工程学会铸造分会的实验数据表明,与传统顶浇法相比,上升浇铸法可使铸件成品率提高12%-15%,主要得益于其特有的金属补缩机制。当前该技术已广泛应用于机床底座、船用发动机缸体等关键部件的工业化生产。
“上升浇铸法”是金属铸造工艺中的一种特殊方法,其核心特点是通过自下而上的填充方式完成铸型。以下为具体解释:
工艺原理
该方法采用底浇式浇注系统,金属液通过浇口从铸型底部注入,在重力作用下逐渐向上填充型腔,最终形成铸件。这种流动方式有利于减少氧化夹渣和气孔缺陷的产生。
技术特征
对比常规浇铸
普通浇铸(如、5所述)多采用顶浇或侧浇方式,金属液自由下落易产生冲击和飞溅,而上升浇铸法通过底部进料能保持更平稳的金属流。
需要说明的是,该术语在铸造行业中属于较为专业的细分领域,具体工艺参数需结合铸造材料、模具设计等因素确定。用户可查阅的铸造专业文献获取更多技术细节。
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