热法煮制的润滑脂英文解释翻译、热法煮制的润滑脂的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【建】 cooked grease

分词翻译：

热的英语翻译：

ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【医】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

煮的英语翻译：

boil; steam
【建】 boil

制的英语翻译：

make; manufacture; restrict; system; work out
【计】 SYM
【医】 system

润滑脂的英语翻译：

【化】 grease; grease lubricant; lubricating grease

专业解析

热法煮制的润滑脂（Hot-Processed Grease）

一、术语拆解与汉英对照

热法（Hot-Processed）
指通过加热反应釜（通常达150–220°C）使基础油与稠化剂发生皂化反应，形成稳定结构的工艺。

英文对应：Thermal process / Heating method
煮制（Cooked）
描述皂基稠化剂（如锂皂、钙皂）在高温下与基础油混合、脱水及冷却结晶的过程。

英文对应：Cooking / Saponification
润滑脂（Grease）
半固体润滑剂，由基础油（矿物油/合成油）、稠化剂（金属皂/非皂基）及添加剂组成。

英文对应：Lubricating grease

二、工艺原理与特性

热法煮制是生产皂基润滑脂的核心工艺：

反应阶段：金属氢氧化物（如氢氧化锂）与脂肪酸在高温下皂化，生成金属皂纤维骨架。
脱水阶段：蒸发水分并调整稠度，确保皂晶体均匀分散于基础油中。
冷却阶段：缓慢降温使皂纤维形成三维网络结构，锁住基础油（如NLGI Grade 2级稠度）。

产品特性：

高滴点（>200°C），耐高温性能优异；
机械稳定性强，适用于高速轴承；
抗水性优于冷法制备的润滑脂。

三、权威定义参考

《润滑脂技术大全》（中国石化出版社）：

"热法工艺通过高温皂化反应，使稠化剂纤维充分发育，赋予润滑脂更高的结构稳定性和负荷能力。"
ASTM D4950标准：
将热法润滑脂归类为"LB"（轮轴承用脂）和"GC"（齿轮脂），要求通过高温轴承寿命测试（ASTM D3336）。
工业应用案例：
钢铁厂轧机轴承、风电发电机主轴等高温重载场景普遍采用热法锂基脂（如Shell Gadus S2 V220）。

来源：

中国石化出版社《润滑脂技术大全》（2018）
ASTM International: Standard Classification for Automotive Service Greases
润滑脂生产工艺技术规范（GB/T 269-2023）

网络扩展解释

“热法煮制的润滑脂”是一种通过高温工艺制成的润滑剂，其核心是基础油与稠化剂（如皂基）在加热条件下的混合反应。以下是详细解释：

制备原理
热法煮制是润滑脂的传统生产工艺，需将稠化剂（如金属皂）与基础油在高温下混合。高温环境促进皂基的皂化反应，形成网状结构，从而均匀分散并稠化基础油，最终形成半固态润滑脂。
组成与特性
- 基础油：占比约70%，提供主要润滑功能，可为矿物油、植物油或合成油。
- 皂基稠化剂：如锂皂、钙皂等，高温下形成稳定结构，增强润滑脂的黏附性和耐温性。
- 添加剂：部分产品会添加抗氧化剂、防锈剂等以提升性能。
  该工艺使润滑脂具有较好的机械安定性和高温稳定性，适用于高负荷或温度波动大的设备。
应用领域
此类润滑脂常用于汽车轮毂轴承、冶金机械、工业齿轮等需要长期润滑和密封的场合。

对比冷法制备：热法通过高温促进成分融合，而冷法则在常温下搅拌混合，后者能耗低但成品耐温性较弱。热法工艺更成熟，产品性能更稳定。