熱法煮制的潤滑脂英文解釋翻譯、熱法煮制的潤滑脂的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【建】 cooked grease

分詞翻譯：

熱的英語翻譯：

ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【醫】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

煮的英語翻譯：

boil; steam
【建】 boil

制的英語翻譯：

make; manufacture; restrict; system; work out
【計】 SYM
【醫】 system

潤滑脂的英語翻譯：

【化】 grease; grease lubricant; lubricating grease

專業解析

熱法煮制的潤滑脂（Hot-Processed Grease）

一、術語拆解與漢英對照

熱法（Hot-Processed）
指通過加熱反應釜（通常達150–220°C）使基礎油與稠化劑發生皂化反應，形成穩定結構的工藝。

英文對應：Thermal process / Heating method
煮制（Cooked）
描述皂基稠化劑（如锂皂、鈣皂）在高溫下與基礎油混合、脫水及冷卻結晶的過程。

英文對應：Cooking / Saponification
潤滑脂（Grease）
半固體潤滑劑，由基礎油（礦物油/合成油）、稠化劑（金屬皂/非皂基）及添加劑組成。

英文對應：Lubricating grease

二、工藝原理與特性

熱法煮制是生産皂基潤滑脂的核心工藝：

反應階段：金屬氫氧化物（如氫氧化锂）與脂肪酸在高溫下皂化，生成金屬皂纖維骨架。
脫水階段：蒸發水分并調整稠度，确保皂晶體均勻分散于基礎油中。
冷卻階段：緩慢降溫使皂纖維形成三維網絡結構，鎖住基礎油（如NLGI Grade 2級稠度）。

産品特性：

高滴點（>200°C），耐高溫性能優異；
機械穩定性強，適用于高速軸承；
抗水性優于冷法制備的潤滑脂。

三、權威定義參考

《潤滑脂技術大全》（中國石化出版社）：

"熱法工藝通過高溫皂化反應，使稠化劑纖維充分發育，賦予潤滑脂更高的結構穩定性和負荷能力。"
ASTM D4950标準：
将熱法潤滑脂歸類為"LB"（輪軸承用脂）和"GC"（齒輪脂），要求通過高溫軸承壽命測試（ASTM D3336）。
工業應用案例：
鋼鐵廠軋機軸承、風電發電機主軸等高溫重載場景普遍采用熱法锂基脂（如Shell Gadus S2 V220）。

來源：

中國石化出版社《潤滑脂技術大全》（2018）
ASTM International: Standard Classification for Automotive Service Greases
潤滑脂生産工藝技術規範（GB/T 269-2023）

網絡擴展解釋

“熱法煮制的潤滑脂”是一種通過高溫工藝制成的潤滑劑，其核心是基礎油與稠化劑（如皂基）在加熱條件下的混合反應。以下是詳細解釋：

制備原理
熱法煮制是潤滑脂的傳統生産工藝，需将稠化劑（如金屬皂）與基礎油在高溫下混合。高溫環境促進皂基的皂化反應，形成網狀結構，從而均勻分散并稠化基礎油，最終形成半固态潤滑脂。
組成與特性
- 基礎油：占比約70%，提供主要潤滑功能，可為礦物油、植物油或合成油。
- 皂基稠化劑：如锂皂、鈣皂等，高溫下形成穩定結構，增強潤滑脂的黏附性和耐溫性。
- 添加劑：部分産品會添加抗氧化劑、防鏽劑等以提升性能。
  該工藝使潤滑脂具有較好的機械安定性和高溫穩定性，適用于高負荷或溫度波動大的設備。
應用領域
此類潤滑脂常用于汽車輪毂軸承、冶金機械、工業齒輪等需要長期潤滑和密封的場合。

對比冷法制備：熱法通過高溫促進成分融合，而冷法則在常溫下攪拌混合，後者能耗低但成品耐溫性較弱。熱法工藝更成熟，産品性能更穩定。