英语翻译：

【化】 crank shaft lathe

分词翻译：

曲轴的英语翻译：

【化】 bent axle; crank shaft

车床的英语翻译：

lathe
【医】 lathe

专业解析

曲轴车床（Crankshaft Lathe）是一种专用金属切削机床，主要用于加工发动机曲轴类工件的轴颈、曲柄销等复杂回转表面。其核心功能在于通过精密的主轴同步系统和多刀架协同工作，实现对曲轴非连续对称结构的精准车削。

1. 定义与技术特征

   根据《机械工程术语大辞典》定义，曲轴车床属于"多刀半自动车床"类别，配备有中心架辅助支撑系统和高精度分度装置，可处理长径比超过8:1的曲轴毛坯。国际标准化组织ISO 23125:2015标准指出，此类机床通常采用静压导轨技术，确保加工过程中切削力波动小于5%的稳定性要求。

2. 核心结构组件

   该设备包含以下关键模块：

• 双通道数控系统（如西门子840D sl）
• 液压随动尾座装置
• 模块化刀塔系统（支持径向/轴向复合进给）
• 在线测量探头（Renishaw RMP60型）

3. 典型应用领域

   《汽车制造工艺学》第三版记载，曲轴车床在汽车工业中主要用于加工：

• 四冲程发动机曲轴的主轴颈（直径范围Φ50-150mm）
• V型发动机的连杆轴颈（偏心距20-80mm）
• 平衡重部位的过渡圆弧（R2-R10mm）

4. 技术参数标准

   中国机床工具工业协会CMTBA规范要求，B级精度曲轴车床应达到：

• 主轴径向跳动 ≤ 0.002mm
• 重复定位精度 ±0.005mm
• 最大工件重量 800kg
• 切削线速度范围 50-350m/min

该设备在《金属切削机床手册》中被归类为"第32类特种加工机床"，其英文对应术语为"crankshaft turning machine"，美国机械工程师协会ASME Y14.5标准中特别强调其相位控制精度的特殊要求。

网络扩展解释

曲轴车床是一种专门用于加工曲轴特定部位的机床，主要服务于内燃机、空气压缩机等设备的核心部件制造。以下从定义、特点、类型、组成及使用条件等方面进行详细解释：

一、定义与用途

曲轴车床属于专门化车床，主要用于加工曲轴的连杆颈和曲臂侧面。由于曲轴结构复杂（存在偏心颈、多角度轴颈），普通车床难以满足其加工精度要求，因此需要此类专用设备。

二、核心特点（与普通车床对比）

1. 特殊卡盘设计
   配备可调整偏心量和方位角的卡盘，通过滑台移动调节偏心距，夹头可绕轴线旋转调整角度，适应曲轴非对称结构。
2. 多刀半自动加工
   前后刀架可同时加工连杆颈及曲臂侧面，实现半自动循环（启动后自动加工至完成）。
3. 两端驱动系统
   大型曲轴车床采用左右主轴箱同步驱动，减少切削时的扭转变形。
4. 支撑结构优化
   取消后端顶针，在工件下部设置与曲轴轴颈数量匹配的中心架支撑，增强加工稳定性。

三、主要类型（基于）

类型	主参数（mm）	适用场景
曲轴主轴颈车床	最大回转直径430	加工主轴颈，精度±0.1mm
数控曲轴主轴颈车床	最大回转直径200	高精度加工（误差±0.005mm）
曲轴连杆颈车床	最大长度1400	加工连杆颈，精度±0.25mm

四、关键组成部分（参考）

• 主轴箱：提供主轴转速调节，直接影响加工精度。
• 刀架系统：配备前后刀架支持多刀同时加工。
• 特殊卡盘：核心部件，实现偏心与角度调整。
• 同步驱动装置：用于大型曲轴的双端驱动。

五、使用条件要求

1. 环境：远离振源，温度<30℃，湿度<80%，避免阳光直射。
2. 电源：电压需稳定，波动范围符合机床要求。
3. 操作规范：禁止随意更换液压附件或修改系统参数，防止参数不匹配引发事故。

如需了解具体型号的技术参数或加工案例，可参考机床商务网（来源-6、8）及百科类文献（来源）。

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