英语翻译：

【化】 carbonizing flame; carburizing flame

分词翻译：

碳化的英语翻译：

carbonization; carbonize
【化】 carbonation; carbonization; carbonizing
【医】 carbonization; carbonize

焰的英语翻译：

blaze; flame

专业解析

碳化焰（Carburizing Flame）是气焊或气割中使用的一种特定类型的火焰，其特点是燃料气体（通常为乙炔）的比例高于助燃气体（通常为氧气）。这种燃烧不充分的混合状态导致火焰中存在未完全燃烧的碳微粒，赋予其独特的性质和应用场景。

核心特征与结构：

1. 富燃料性： 乙炔与氧气的混合比例中，乙炔量显著多于氧气量（通常氧气与乙炔的体积比小于1.1）。这使得火焰燃烧不完全。
2. 游离碳粒： 燃烧不充分导致火焰中存在大量游离的碳微粒（碳素体）。这些碳粒在高温下发出明亮的光，使焰心轮廓模糊，呈羽毛状向外延伸，这是碳化焰最显著的视觉特征。内焰区（还原区）碳粒浓度最高。
3. 火焰分区： 碳化焰同样可分为三层：
   • 焰心： 呈白色，但轮廓不如中性焰清晰，尖端有羽毛状的边缘。
   • 内焰（还原区）： 呈淡白色，是游离碳粒富集区，具有渗碳性（还原性）。此区温度最高（约3000°C）。
   • 外焰（氧化区）： 呈淡蓝色，较中性焰长。
4. 温度与碳势： 碳化焰的最高温度低于中性焰和氧化焰。其关键特性在于具有较高的“碳势”，即向熔融金属提供碳原子的能力。

主要应用： 碳化焰主要用于需要向焊接熔池或工件表面渗入额外碳元素的场合：

1. 钎焊： 尤其适用于硬钎焊（如铜焊、银焊）。火焰的还原性有助于防止母材和钎料氧化，同时轻微的渗碳作用有助于改善某些钎料的润湿性和流动性。
2. 铸铁焊接： 焊接灰铸铁时，使用碳化焰可以补偿焊接过程中碳的烧损，有助于防止焊缝区域形成硬脆的白口组织，改善焊缝金属的加工性能。
3. 表面渗碳处理： 有时用于小范围或局部的表面渗碳，以提高工件表面的硬度和耐磨性。
4. 高碳钢焊接： 特定情况下用于焊接高碳钢，补充碳元素损失。

注意事项：

• 渗碳风险： 对低碳钢或不需要增碳的材料进行焊接时，使用碳化焰会导致焊缝金属增碳，增加其硬度和脆性，降低塑性和韧性，可能产生裂纹。因此，一般禁止用于低碳钢的焊接。
• 碳粒沉积： 火焰中的游离碳粒可能沉积在工件表面，影响焊接质量或后续处理。
• 温度较低： 其最高温度低于中性焰和氧化焰，加热效率相对较低。

权威参考来源：

• 《焊接冶金学（基本原理）》 - 张文钺 主编（机械工业出版社）。该教材详细阐述了不同火焰特性（包括碳化焰）对焊接冶金过程的影响，特别是渗碳原理及其对焊缝组织性能的作用。
• 《焊接手册（第1卷 焊接方法及设备）》 - 中国机械工程学会焊接学会 编（机械工业出版社）。这本权威手册对各种气焊火焰（碳化焰、中性焰、氧化焰）的定义、特征、调节方法及应用范围有系统描述。

网络扩展解释

碳化焰是气焊中一种常见的火焰类型，其定义、特性及应用如下：

1.定义与混合比

碳化焰是氧气与乙炔的混合气体燃烧形成的火焰，其混合比（O₂/C₂H₂）通常小于1.1。当混合比低于1时，乙炔过剩，燃烧不完全，火焰中会游离出碳微粒，因此也称为还原焰。

2.火焰结构与温度

• 焰芯：呈蓝白色，较长且轮廓模糊。
• 内焰：含游离碳，具有明显还原性。
• 外焰：颜色较暗，火焰整体柔软且长度大于中性焰。
• 温度：约2700~3000℃，低于中性焰。

3.特性与作用

• 还原性：可减少金属氧化，适用于易氧化材料的焊接。
• 渗碳性：游离碳渗入熔池，增加焊缝含碳量，可能影响材料力学性能。
• 氢气影响：过剩乙炔分解产生氢气，可能导致焊缝气孔或裂纹。

4.应用范围

主要用于高碳钢、铸铁、硬质合金的焊接或堆焊，也可用于镁合金、高合金钢等特殊材料。不适用于低碳钢或合金钢，以免焊缝脆化。

5.与其他火焰的区别

• 中性焰（O₂/C₂H₂=1~1.2）：燃烧完全，无游离碳，适用于大多数金属。
• 氧化焰（O₂/C₂H₂>1.2）：氧气过剩，具有氧化性，适用于黄铜焊接。

如需进一步了解具体焊接参数或案例，可参考（搜狗百科）及（365农业网）的详细说明。

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