
【化】 carbonitriding
carbon
【化】 carbon
【医】 C; carbon; carboneum
azote; nitrogen
【医】 Az.; azote; N; nitrogen
altogether; common; general; share; together
【医】 sym-; syn-
ooze; seep
碳氮共渗(Carbonitriding)是一种金属表面化学热处理工艺,通过同时向钢件表面渗入碳和氮原子,改善材料机械性能。该工艺在工业应用中主要包含以下核心要点:
工艺原理
在800-900°C的中温环境下,将工件置于含碳、氮的气体或盐浴介质中(如氰化物盐浴或氨气+渗碳气体混合介质),通过扩散作用使碳、氮原子共同渗入金属表层,形成复合强化层。
性能优势
相较于单一渗碳工艺,复合渗层具有更高表面硬度(可达HRC60-65)和耐磨性,同时保持芯部韧性。氮的加入可降低临界冷却速率,减少淬火变形风险。
典型应用
广泛应用于汽车齿轮、轴承、机床导轨等承受交变载荷的零件。美国材料与试验协会(ASTM)标准A906中明确规定了相关工艺参数要求。
技术参数对比
指标 | 碳氮共渗 | 渗氮 | 渗碳 |
---|---|---|---|
处理温度 | 800-900°C | 500-600°C | 900-950°C |
硬化层深度 | 0.1-0.8mm | 0.1-0.6mm | 0.5-2mm |
表面硬度 | HRC60-65 | HV800-1200 | HRC58-63 |
参考资料
碳氮共渗是一种在金属表面同时渗入碳和氮的化学热处理工艺,以提高材料的表面硬度、耐磨性和抗疲劳性能。以下是详细解析:
碳氮共渗(Carbonitriding)通过将工件置于含碳、氮的介质中加热,使碳和氮原子同时扩散到钢表面,形成复合渗层。其核心原理是以渗碳为主,渗氮为辅,结合两种元素的强化作用。
按介质类型
按温度范围
性能优势
工艺优势
碳氮共渗以渗碳为主,深度较深(0.1–0.8 mm),而氮碳共渗(软氮化)以渗氮为主,渗层较浅(0.01–0.03 mm),但减摩性更优。
注:氰化是碳氮共渗的旧称,因早期使用氰盐得名,现代工艺多采用无氰介质。
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