石脑油重整的汽提塔英文解释翻译、石脑油重整的汽提塔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 naphtha reformer stripper

分词翻译：

石脑油的英语翻译：

【化】 naphtha
【医】 naphtha

重整的英语翻译：

【计】 reforming
【化】 reforming
【医】 redintegration; reintegration
【经】 reconstruction

汽提塔的英语翻译：

【化】 stripper; stripping column; stripping drum; stripping tower

专业解析

以下是关于“石脑油重整的汽提塔”的汉英术语解析及技术说明，内容符合专业性（Expertise）、权威性（Authoritativeness）和可信度（Trustworthiness）原则：

一、术语汉英对照与核心定义

石脑油（Naphtha）
轻质石油馏分，沸程约30–200°C，是重整工艺的原料。

英文释义：A light hydrocarbon fraction derived from crude oil refining, used as feedstock for catalytic reforming.
重整（Reforming）
通过催化剂将石脑油转化为高辛烷值汽油或芳烃的工艺。

英文释义：A catalytic process that converts naphtha into high-octane gasoline or aromatic hydrocarbons.
汽提塔（Stripping Tower）
利用蒸汽或惰性气体移除液体中轻组分的分馏设备。

英文释义：A fractionation unit that removes light components from liquids using steam or inert gas.

完整术语：石脑油重整的汽提塔（Naphtha Reformer Stripping Tower）

指在石脑油催化重整工艺中，用于脱除反应产物中残留硫化氢（H₂S）、轻烃（如C₁-C₄）及水分的专用塔器。

二、功能与工艺定位

在重整工艺流程中，汽提塔位于反应器与分馏塔之间，核心作用包括：

脱除杂质：通过逆流蒸汽接触，分离H₂S（防止下游催化剂中毒）和轻烃（提升产物纯度）。
控制水分：减少水含量以避免催化剂失活（如铂基催化剂对水敏感）。
优化分馏：为后续芳烃抽提或汽油调和提供符合规格的中间产物。

三、工作原理与设计特点

操作原理：
重整产物从塔中部进入，蒸汽自塔底注入。轻组分（H₂S、轻烃）与蒸汽形成共沸物上升至塔顶，经冷凝后分离；重组分（脱硫石脑油）由塔底输出。

化学工程公式：

$$ y_i = frac{K_i cdot x_i}{1 + (K_i - 1) cdot x_i}

$$

（气液平衡关系中，$y_i$为气相组成，$x_i$为液相组成，$K_i$为相平衡常数）。
关键设计参数：
- 塔板数/填料高度：通常15–25级
- 蒸汽比：0.5–3%（占进料质量）
- 操作压力：0.3–1.5 MPa（平衡分离效率与能耗）。

四、行业应用与标准参考

该设备遵循国际通用设计规范，如：

API 560（美国石油学会《炼油厂加热炉通用要求》）
ASME BPV Code Section VIII（压力容器建造标准）。
典型应用案例见于中国石化（Sinopec）与埃克森美孚（ExxonMobil）的连续重整装置（CCR）中。

参考资料来源：

《石油炼制工程》（第四版），林世雄主编，石油工业出版社
Chemical Process Equipment: Design and Selection，Couper et al., Elsevier
美国能源部（DOE）《炼油技术指南》（公开技术报告）

网络扩展解释

石脑油重整的汽提塔是石油炼制和化工生产中的关键设备，主要用于预处理石脑油原料，以提升后续催化重整工艺的效率和质量。以下是综合相关信息的详细解释：

1.定义与背景

石脑油：一种轻质石油馏分，初馏点至220℃左右，主要成分为C5-C11烃类。根据用途不同分为轻石脑油（70-145℃馏分，用于生产芳烃）和重石脑油（70-180℃馏分，用于高辛烷值汽油）。
重整：指通过催化反应将石脑油中的链烷烃、环烷烃转化为芳烃或异构烷烃的过程，以提高辛烷值或生产化工原料。

2.汽提塔的作用

脱除轻组分：通过汽提操作去除石脑油中的轻质烃类（如C4以下组分），避免其影响后续重整催化剂的活性和稳定性。
脱硫处理：降低原料中的硫化氢（H₂S）和有机硫含量（通常要求＜0.5ppm），防止催化剂中毒。
控制馏程指标：确保石脑油的初馏点和干点符合重整工艺要求，优化反应条件。

3.工作原理

逆流接触：石脑油从塔顶进入，与塔底通入的蒸汽（或惰性气体）逆流接触。蒸汽携带轻组分和硫化物从塔顶排出，净化后的石脑油从塔底流出。
挥发度差异：利用轻组分与重组分的挥发性差异，在塔板或填料层中实现分离。轻组分随蒸汽上升，重组分向下流动。
吸热过程：汽提需提供热量（通常蒸汽温度≥原料温度），以满足溶质汽化的热力学需求。

4.结构与操作参数

塔型选择：常见板式塔或填料塔，塔内设置多层塔板或填料以增加气液接触面积。
配套设备：包括进料预热器、塔顶冷凝器（回收蒸汽中的轻组分）和平衡冷凝器等。
关键控制指标：初馏点、干点、硫含量、闪点（航煤汽提时需额外控制冰点）。

5.工业应用场景

炼油厂：常作为常压蒸馏塔的侧线汽提装置，直接处理来自蒸馏单元的重石脑油。
化工厂：与催化重整装置配套，确保原料纯度，同时回收热量（如预热锅炉水）以降低能耗。

石脑油重整的汽提塔通过物理分离和热力学原理，优化原料品质，是保障后续催化重整工艺高效运行的重要环节。更多技术细节可参考石油炼制工程手册或相关行业标准。