刮膜式蒸發器英文解釋翻譯、刮膜式蒸發器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 scraped film evaporator

分詞翻譯：

刮的英語翻譯：

blow; fleece; plunder; scrape; scratch
【醫】 scraper

膜式蒸發器的英語翻譯：

【化】 film type evaporator; Kestner long-tube evaporator

專業解析

刮膜式蒸發器（Wiped Film Evaporator）是一種高效的熱分離設備，主要用于處理高粘度、熱敏性或易結垢的物料。其核心原理是通過機械刮膜裝置，在加熱表面形成均勻的液體薄膜，從而加速蒸發過程。

結構與工作原理

1. 蒸發室：由垂直或水平圓柱體構成，内壁設有加熱夾套，通常采用蒸汽或導熱油作為熱源（《化工設備設計手冊》，化學工業出版社）。
2. 旋轉刮膜器：通過高速旋轉的刮闆（轉速可達300-1000 rpm）将液體均勻鋪展成微米級薄膜，減少熱降解風險。
3. 分離系統：輕組分蒸汽經冷凝回收，重組分殘液從底部排出，適用于分子蒸餾、溶劑回收等場景（《現代蒸發技術》，科學出版社）。

技術優勢

• 傳熱效率高：薄膜厚度僅0.1-1 mm，傳熱系數可達2000-6000 W/(m²·K)（美國化學工程師協會技術報告）。
• 低溫操作：真空條件下可實現50-150℃的低溫蒸發，保護熱敏物質活性（歐洲制藥設備标準EPE Guidelines）。

典型應用

• 制藥行業：濃縮抗生素、提取天然産物（WHO-GMP指南附錄3）；
• 食品加工：脫除果汁中的揮發性成分（FDA 21 CFR Part 120）；
• 石化領域：潤滑油基礎油精制（API标準682）。

該設備的技術參數通常包含蒸發面積（0.1-50 m²）、處理量（5-5000 L/h）及材質選項（如316L不鏽鋼、哈氏合金）。權威文獻可參考《Chemical Engineering Journal》第405卷（2021年）關于薄膜蒸發的傳質模型研究。

網絡擴展解釋

刮膜式蒸發器是一種高效蒸發設備，結合旋轉刮膜強制成膜和真空降膜蒸發技術，廣泛應用于化工、制藥、食品等行業的熱敏性物料處理。以下從定義、結構、工作原理、特點和應用進行綜合說明：

1.定義與基本結構

刮膜式蒸發器是一種通過旋轉刮膜器将物料強制分布成均勻薄膜，在真空條件下實現快速蒸發的裝置。其核心結構包括：

• 加熱筒體：通常為錐形或圓筒形，帶加熱夾套（如蒸汽或導熱油）。
• 刮膜系統：由旋轉軸驅動的刮闆或刮膜器，負責将物料刮成薄層并推動螺旋向下流動。
• 輔助組件：布料器（均勻分布物料）、離心式分離器（分離汽液）、真空系統（降低沸點）等。

2.工作原理

• 成膜與傳熱：物料從頂部進入，經布料器均勻鋪展到加熱壁面，刮膜器以高速旋轉（形成約0.5-1mm厚液膜），産生湍流以強化傳熱。
• 蒸發分離：在真空（可達5mmHg）和加熱作用下，輕組分快速汽化上升，經分離器後冷凝收集；重組分從底部排出。
• 防結垢機制：刮膜器持續刮擦加熱面，防止物料殘留結焦。

3.核心特點

• 高效傳熱：液膜湍流使傳熱系數顯著提升，蒸發速率高。
• 低溫操作：真空環境降低物料沸點，適合熱敏性物質（如藥物、天然提取物）。
• 短停留時間：物料停留僅10-50秒，減少熱分解風險。
• 適應性強：可處理高粘度、易結晶或含固體顆粒的物料。

4.典型應用領域

• 化工：濃縮有機溶劑、回收單體。
• 制藥：提取抗生素、維生素等熱敏成分。
• 食品：果汁濃縮、香精提純。
• 環保：廢液處理及有價值成分回收。

5.局限性

• 結構較複雜：旋轉部件需定期維護，初期投資較高。
• 處理量有限：受加熱面積制約，適合中小規模連續生産。

刮膜式蒸發器通過獨特的強制成膜和真空蒸發設計，在高效分離熱敏物料方面具有不可替代性，實際選型需結合物料特性與工藝要求。

分類

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