感應釺焊英文解釋翻譯、感應釺焊的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 induction brazing

分詞翻譯：

感應的英語翻譯：

induce; interaction; reaction; response; sense; telepathy; induction
【計】 inductionmotor
【醫】 induce; induction; sympathia; sympathy

釺焊的英語翻譯：

【計】 brazing
【化】 braze; soldering

專業解析

感應釺焊（Induction Brazing）是一種利用電磁感應原理産生熱量來實現金屬連接的釺焊方法。其核心過程如下：

定義與原理 (Definition & Principle)
- 中文定義：感應釺焊是将待連接的金屬工件（母材）置于交變磁場中，利用工件自身或鄰近導體（如石墨）内感應産生的渦流熱效應，将工件加熱到釺焊溫度，同時熔化預先放置在接頭間隙中的釺料（其熔點低于母材），液态釺料在毛細作用下填充接頭間隙，與母材相互溶解和擴散，冷卻後形成牢固接頭的焊接方法。
- 英文釋義： Induction Brazing is a joining process where heat is generated within the workpiece itself or a nearby susceptor by electromagnetic induction (eddy currents and hysteresis losses). This localized heating melts a filler metal (braze alloy) with a lower melting point than the base metals. The molten filler metal flows into the joint gap by capillary action, wets the base metal surfaces, and upon cooling, solidifies to form a strong metallurgical bond.
核心特點 (Key Characteristics)
- 高效快速：加熱速度快，能量集中，熱效率高，顯著縮短生産周期。
- 精确可控：加熱區域和溫度可通過感應線圈設計和工藝參數（頻率、功率、時間）精确控制，熱影響區小，工件變形小。
- 清潔環保：通常在保護氣氛（如氩氣、氮氣）或真空中進行，避免氧化，無需使用釺劑或僅需少量釺劑，減少污染。
- 自動化程度高：易于實現機械化、自動化生産，保證産品質量一緻性。
- 適用性廣：適用于多種金屬及合金的焊接，尤其適合管件、刀具、硬質合金、電機部件、汽車零部件等大批量生産。
典型應用 (Typical Applications)
- 硬質合金刀具（車刀、銑刀、鑽頭）與鋼基體的連接。
- 電機、變壓器中銅導體的連接。
- 汽車散熱器、空調制冷管路、油管等管件連接。
- 航空航天部件（如渦輪葉片）的修複與制造。
- 金剛石工具（鋸片、鑽頭）的焊接。

權威參考來源 (Authoritative References):

中國機械工程學會焊接分會：作為國内焊接領域的權威學術組織，其發布的《焊接手冊》及相關技術文獻對感應釺焊的原理、工藝及應用有詳細闡述。來源：中國機械工程學會焊接分會。
美國焊接學會 (American Welding Society - AWS)： AWS 制定的相關标準（如 AWS C3.7M/C3.7: Specification for Aluminum Brazing）和出版物（如《焊接手冊》Brazing and Soldering卷）是國際公認的釺焊技術權威指南，其中包含感應釺焊的内容。來源：美國焊接學會 (AWS)。
國際焊接學會 (International Institute of Welding - IIW)： IIW 發布的推薦性規範和研究成果代表了焊接技術的國際前沿水平，其文件庫包含釺焊（包括感應釺焊）的技術資料。來源：國際焊接學會 (IIW)。
專業期刊與書籍：如《焊接學報》、《Materials & Design》、《Welding Journal》等期刊，以及《Modern Brazing Practice》、《Principles of Brazing》等專業書籍，均提供了感應釺焊的深入技術解析和研究成果。來源：相關焊接與材料領域專業文獻。

網絡擴展解釋

感應釺焊是一種利用電磁感應原理進行加熱的焊接技術，其核心是通過交變磁場在工件中産生感應電流，利用電阻熱實現釺料熔化并連接金屬。以下從定義、原理、特點和應用等方面詳細解釋：

1.定義與基本原理

感應釺焊屬于釺焊的一種，其特點是母材不熔化，僅通過加熱熔化釺料（熔點低于母材）實現連接。釺料在毛細作用下填充接頭間隙，與母材發生溶解和擴散，形成牢固結合。加熱方式上，工件被置于交變磁場中，感應電流在工件表面産生渦流，電阻熱使局部快速升溫至釺料熔點（如、2、5所述）。

2.加熱原理與技術參數

交變磁場與頻率：采用高頻（150-700 kHz）、中頻或工頻電流，高頻尤其適合薄壁管件或精密焊接。
感應線圈設計：線圈形狀和匝數影響加熱效率，單匝或多匝線圈可根據工件形狀定制，距離工件越近、頻率越高，加熱越快。
熱源特性：熱量由工件自身電阻産生，加熱速度快（幾秒至幾十秒），且可精準控制加熱區域。

3.核心特點

局部加熱：僅對焊接區域加熱，減少母材熱影響，避免晶粒粗化和氧化。
高效環保：相比傳統爐焊，表面氧化少，能耗低，且無明火或煙塵。
自動化適配：適合批量生産，尤其對稱工件（如管道、法蘭、軸盤連接）的自動化焊接。

4.主要應用領域

材料範圍：鋼、不鏽鋼、銅及合金、高溫合金等，支持軟釺焊（低溫）和硬釺焊（高溫）。
典型場景：
- 電機繞組焊接（影響壽命關鍵工藝）；
- 火箭可拆卸管道、電子元件引腳焊接；
- 汽車、航空航天領域的小型精密部件連接。

5.與其他焊接方式的對比

釺焊相比熔焊的優勢包括：

母材不熔化，組織性能變化小；
接頭平整美觀，殘餘應力低。

如需進一步了解具體工藝參數或案例，可參考機床商務網及高頻設備廠商的技術資料。