
【化】 powder metallurgy
粉末冶金(Powder Metallurgy)是以金屬或非金屬粉末為原料,通過成型、燒結等工藝制備材料或制品的先進制造技術。該技術包含三個核心環節:粉末制備(如霧化法、還原法)、壓制成型(冷/熱等靜壓、模壓)和燒結處理(固相/液相燒結)。
其核心優勢體現在三方面:①可制備高熔點金屬(如鎢合金)及複合材料;②材料利用率達95%以上,符合綠色制造标準;③可精準控制孔隙率,適用于含油軸承等特種零件。根據中國機械工程學會數據,現代汽車中約15%的零部件采用粉末冶金工藝制造,典型應用包括發動機連杆、齒輪箱同步器齒毂等。
在标準體系方面,我國現行GB/T 19076-2017《燒結金屬材料規範》詳細規定了材料性能指标,該标準由全國有色金屬标準化技術委員會制定。美國金屬粉末工業聯合會(MPIF)數據顯示,全球粉末冶金制品市場規模在2024年已突破400億美元。
注:引用來源依據中國機械工程學會技術報告、國家标準信息公共服務平台及行業白皮書數據。
粉末冶金是一種通過金屬粉末制備、成型和燒結來制造材料或零件的先進工藝。其核心原理是将金屬或合金粉末通過壓制、注射等方式形成坯體,再經高溫燒結使顆粒結合為緻密整體,突破了傳統熔鑄法的限制。
曆史發展
起源于古代陶瓷技術,現代粉末冶金始于1909年延性鎢的工業化生産。經過百年發展,現已成為材料工程中不可或缺的技術,尤其在複合材料和高性能零件領域表現突出。
工藝流程
技術優勢
應用領域
主要用于制造精密機械零件(如齒輪、軸承)、電子器件、切削工具,以及航空航天領域的高溫合金部件。
與陶瓷制備工藝類似,粉末冶金技術也被拓展到非金屬材料領域。其核心價值在于通過固态加工實現材料性能的定向優化,為現代工業提供了更多創新可能性。
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