英語翻譯：

【化】 electrolytic polishing; electropolishing

相關詞條：

1.electropolish  2.electropolishing  3.electrolyticbrightening  4.electro-polishing  5.electrobrightening  

分詞翻譯：

電的英語翻譯：

electricity
【計】 telewriting
【化】 electricity
【醫】 Elec.; electricity; electro-; galvano-

解的英語翻譯：

dispel; divide; separate; solution; explain; relieve oneself; send under guard
unbind; uncoil; understand
【醫】 ant-; anti-

抛光的英語翻譯：

polishing
【計】 burnishing; lap joint; lapping
【化】 burnish(ing); polishing

專業解析

電解抛光（Electropolishing），又稱電化學抛光或陽極抛光，是一種通過電化學陽極溶解原理改善金屬表面光潔度、亮度和耐腐蝕性的表面處理工藝。以下是其詳細解釋：

一、 核心定義與原理 在電解抛光過程中，待處理的金屬工件作為陽極浸入特定的電解液中，與陰極（通常為鉛闆或不鏽鋼）構成回路。接通直流電後，陽極金屬表面發生選擇性溶解：

1. 微觀整平：金屬表面微觀凸起處的電流密度更高，溶解速率遠大于凹陷處，從而實現表面的整平和光滑化。
2. 光亮效果：溶解過程會去除表面微小劃痕、氧化層和嵌入雜質，并在特定電解液作用下形成一層極薄的鈍化膜或黏液膜，顯著提高表面的反射率，産生鏡面般的光亮效果。其核心反應可表示為： $$ text{M} rightarrow text{M}^{n+} + ntext{e}^- $$ （其中 M 代表金屬原子）

二、 主要優勢與目的

1. 提升表面質量：顯著降低表面粗糙度（Ra值），獲得光滑、光亮、潔淨的表面，優于傳統機械抛光。
2. 增強耐腐蝕性：去除表面應力層、微裂紋和嵌入污染物，形成更均勻、緻密的鈍化膜，極大提高金屬（尤其是不鏽鋼）的抗點蝕和均勻腐蝕能力。
3. 去除微觀缺陷：有效消除毛刺、微裂紋、熱影響區等，提高零件的疲勞強度和清潔度。
4. 改善衛生性能：獲得的無縫、易清潔表面非常適用于食品、制藥和醫療器械等對衛生要求極高的領域。

三、 典型應用領域

• 醫療器械：手術器械、植入物、牙科設備等需極高清潔度和生物相容性的産品。
• 半導體制造：晶圓加工設備、真空腔室、管路系統等要求超潔淨、無金屬離子污染的部件。
• 食品與制藥：反應釜、管道、閥門、泵體等接觸食品或藥品的設備。
• 航空航天：液壓系統部件、發動機零件等需高可靠性和耐腐蝕性的關鍵件。
• 高精度工業：分析儀器部件、光學器件支架、精密機械零件等。

四、 適用材料 最常用于奧氏體不鏽鋼（如304、316L），也廣泛應用于鎳基合金、钛及钛合金、銅及銅合金、鋁及鋁合金以及碳鋼等。

權威參考來源：

1. 中國機械工程學會《材料表面處理手冊》：系統闡述了電解抛光的原理、工藝參數、設備及應用實例，是國内權威的技術指南。
2. ASM International《Surface Engineering》：國際材料信息學會的經典著作，詳細論述了電解抛光（Electropolishing）的機理、影響因素及工業标準。
3. 國家标準《GB/T 3138-2015 金屬及其他無機覆蓋層 電解抛光 技術要求和試驗方法》：規定了電解抛光的術語、技術要求、試驗方法和檢驗規則。
4. 《電鍍與塗飾》期刊相關研究論文：國内核心期刊持續發表關于電解抛光工藝優化、新型電解液開發及機理研究的學術成果。
5. 行業領先企業技術白皮書（如安美特Atotech）：國際知名表面處理供應商提供詳盡的電解抛光工藝指南和應用案例，代表行業前沿實踐。

網絡擴展解釋

電解抛光（又稱電化學抛光）是一種基于電化學原理的金屬表面處理技術，通過選擇性溶解金屬表面微觀凸起部分，實現整平和光亮的加工效果。以下是詳細解釋：

一、基本原理

1. 電化學溶解：将金屬工件作為陽極，浸入特定電解液并施加直流電壓。陽極表面的金屬發生氧化反應，生成可溶性金屬離子進入溶液。
2. 選擇性整平：微觀凸起部位電流密度較高，金屬溶解速率快；凹陷區域電流密度低，溶解較慢。此差異使表面逐漸平滑。
3. 氧化膜作用：溶解過程中，金屬表面可能形成高粘度氧化物薄膜，進一步抑制凹陷區域的溶解，促進光潔度提升。

二、技術特點

1. 適用性廣：適用于不鏽鋼、鋁、銅等多種導電材料，尤其適合複雜幾何形狀或增材制造工件的内表面處理。
2. 加工優勢：無機械應力、無工具損耗，且能改善耐腐蝕性和微觀結構，常用于替代機械抛光。
3. 工藝參數：需控制電壓、電流密度、電解液成分（如磷酸-硫酸體系）及溫度，以獲得最佳抛光效果。

三、應用領域

1. 工業制品：不鏽鋼餐具、醫療器械、精密儀器等表面光飾。
2. 增材制造：3D打印金屬工件的内流道抛光，解決傳統方法難以觸及的複雜結構問題。
3. 科研分析：制備金相試樣，用于電子背散射衍射（EBSD）等微觀結構表征。

四、發展背景

該技術由法國科學家P.A.雅克于20世紀30年代發明，經持續改進後成為現代金屬加工的重要工藝。

與化學抛光相比，電解抛光通過外部電流精确控制溶解過程，避免了陰極反應幹擾，表面質量更優。

分類

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