
【化】 zinc-cadmium alloy (electro)-plating
【化】 electrogalvanizing; zinc (electro)plating
cadmium
【醫】 cadmium; Cd
alloy; metal
【化】 alloy
【醫】 alloy
【經】 alloy
電鍍鋅镉合金是一種通過電化學沉積工藝在金屬基材表面形成的鋅(Zn)與镉(Cd)二元合金鍍層。其英文術語為"Electroplated Zinc-Cadmium Alloy",在工業防腐領域常縮寫為"Zn-Cd Alloy Coating"。該鍍層通常采用氰化物或硫酸鹽電解液體系,通過控制電流密度、溫度及金屬離子濃度比例,實現鋅镉原子在陰極表面的共沉積。
從成分組成看,鍍層中鋅含量占比為80-85%,镉含量為15-20%(質量分數),這種配比使合金兼具鋅的犧牲陽極保護作用和镉的緻密鈍化特性。根據《金屬表面處理手冊》記載,典型工藝參數包括:電流密度1-3 A/dm²、溫度20-40℃、pH值10.5-12.5,沉積速率約15-25 μm/h。
該技術主要應用于航空航天緊固件、船舶五金件及核工業設備的防腐處理。美國材料與試驗協會ASTM B633标準指出,經過鉻酸鹽鈍化處理的鋅镉合金鍍層,在鹽霧試驗中可達720小時無紅鏽,耐蝕性優于純鋅或純镉鍍層。但需注意镉的生物毒性問題,歐盟RoHS指令已限制其在民用領域的應用。
電鍍鋅镉合金是一種通過電解沉積在基體表面形成鋅镉合金鍍層的工藝。以下是其關鍵信息:
定義與原理
該工藝屬于電鍍技術範疇,利用電解作用将鋅和镉的陽離子共同沉積到金屬基體(如鋼鐵)表面,形成合金鍍層。其核心原理與普通電鍍鋅類似,但通過調整鍍液成分實現鋅镉共沉積。
鍍層特性
應用領域
主要用于航空航天、船舶等對耐蝕性要求極高的精密部件,但近年來因镉的毒性問題,逐漸被鋅鎳合金等環保替代工藝取代。
環保限制
镉被列為有害物質(RoHS指令限制),目前該工藝多限于特殊工業場景,需配合嚴格的廢水處理措施。
注:當前主流趨勢更傾向于無镉電鍍技術,若需具體工藝參數或最新替代方案,建議進一步查閱電鍍行業标準文獻。
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